职业院校学生SMT实训基地建设方案
二：小型smt电子工艺实习培训设备生产线方案
一：设备配置的原则：坚持“基础性、应用性、实践性”三项原则
二：电子工艺实习目的：
掌握smt技术，会使用表面贴设备及手工进行表面贴元件的焊接与拆焊。
通过该项目的建设，建立一条小批量产品生产规模的smt生产线，实现学生与实际岗位的，使学生能逐渐熟悉企业工作环境。通过不断强化和训练，使学生能尽快地将理论知识转化为行业技能，实现培养高等技术的应用性人才这一目标。
三：产品特点系统采用功能强大的16位单片机进行控制；简单、友好的人机对话界面；
n 系统采用256×128点阵lcd大显示屏，能显示汉字菜单和实时升温曲线；
n 系统具有温度、时间等多种参数的设置，并具有掉电保护功能；
n 设备可完成0402、0603、0805、1206、lcc/plcc、sop/ssop/tssop、qfp/mqfp/lqfp/tqfp/hqfp、soj、sot等多种表贴封装元器件的单双面印刷电路板的焊接；
n 系统完善的配置，非常方便学生实习用，使eda设计更轻松、快捷。
n 制作工序全，从焊膏印刷-手动贴片-回流焊-检测。
n 适用范围广，适合于大中专院校、电子科研院所、电子研发公司、电子个人爱好者等
四：实训内容：
n 培养基本观念：树立质量控制、成本控制的观念、安全意识、操作规范意识。
n 培养工艺知识：了解电子制作整体工艺流程；认识电子元器件封装，命名规则，基本功能及电子发展史及未来发展趋势；掌握贴片焊接的基本方法技巧及规则；
n 掌握电子工艺技术中产生各种不安全因素的原因及防护常识。
n 培养基本技能：培训学生独立动手及思考能力；熟悉贴片焊接工艺设备的基本使用方法、技巧。
五：教学环节：
n 课堂讲授：由老师利用多媒体教学手段讲授基本工艺知识。
n 动手训练：由浅入深，循序渐进的科学训练。
n 观看录相：观看新技术工艺录相。
n 产品制作：学生自己动手制作或装配1～10种创新型贴片型电子小产品。
六：实训步骤
讲授（观看）→工艺设备、元器件识别及正确使用 → 自主确立实训项目（在老师的辅导下）→制作工艺挂图→水流线分工→焊膏分配→手动贴片→回流焊接→检测→返修→总结讨论→实习论文撰写→上交老师。
七：具体配置如下
一：手动丝印机 型号：as3244
主要技术参数见下表：
工作台面积 32 x 44 cm
zui大印刷面积 28 x 38 cm
zui大pcb厚度 100mm
微 调 范 围 ±10mm
外 形 尺 寸 46 x 59 x 33cm
手动丝印台是将锡膏通过在一定形状模板均匀漏印到 pcb 的焊盘上 ；
成本低廉，使用方便，简单易学，效率高，同时锡 膏涂敷准确、均匀适量，
适合中小批量生产、多品种的研制开发。
二：真空吸笔atp102
1. 具有防静电功能真空吸笔为双工位设计，效率高，平均3秒/元件，手工贴装稳定，吸力可调节，内部自带气源。
2. 防静电真空吸笔 1. 双工位，具有手工放气功能。
3. 重量：约1 kg
4. 外型尺寸：150mm×90mm×70mm
5. 电源：220v，50hz
6. 功耗：6w
三：台式无铅回流焊机
产品型号:at4035
简介：
采用*的强制热风与红外混合加热方式；实现静止状态下的焊接；可贴装zui窄间距表贴元器件；可焊接csp、bga、qfp、plcc、ssop等所有封装形式的表贴元器件；单双面板、陶瓷基板、铝基板、微波复合介质板、薄厚膜电路均适用；非常适合中小企业、院校和科研单位进行中小批量生产和研发，亦非常适合元件制造业对smd进行工艺性能测试。该设备工作时不污染室内环境、内腔不易污染、加热器可*使用不用清洗维护，能耗低、体积小、采用微电脑智能控制、大液晶触摸屏显示实时温度和设备实时状态，及绘制实时温度曲线，触摸屏按键设置工艺参数、，操作简便，易于掌握。
特点：
强制热风与红外混合加热，自上而下的垂直风向，确保元件受力均匀合理。
α形节能风道设计，*的多温区模糊控制算法，工作面温度均匀。
大液晶触摸屏显示实时温度和设备实时状态，并实时绘制温度曲线。
通过大液晶触摸屏进行温度曲线设置，方便直观，可存储工艺曲线。
at4035型表面贴片焊接机特点
1．实现静止状态下的焊接工作，可贴装zui窄间距表贴元器件。
2．可完成双面板组装。
3．具有返修功能。
4．推拉抽屉式工做台，运动平稳，操作简单。
5．采用模糊控制技术，实现温度动态曲线显示。
6．满足贴装技术要求。
7．全自动表面贴装，设备操作简便可靠，功耗低。
技术指标
工作电压220vac
功率3．5kw
工作台面zui大尺寸400＊350＊30（mm）
外形尺寸长宽高600＊450＊500（mm）
四：手动贴片流水工作台
工作线技术要求:
1：线体长200m，每工位1m，单面200个工位，双面共40个工位。
2：线体工作面离地高度750±20mm，线体总高约2000mm。
3：工作台宽1.2m。台面选用双面贴塑密度板制作，铝型材包边。配电源插座1只，带锁抽屉1只。
4：全线采用30w日光灯连排照明。
5：线体机架用 30×40×1.5mm方管制作，表面喷塑，颜色为空调灰。
6：工作台表面铺设防静电台垫，每个工位安装电源插座并带有开关，插座采用三孔和两孔式，每个孔位不少于三个。
7：线体两端各安装配电箱，箱内有断路保护器，漏电开关，单面照明开关，三相和单相插座各两只。
8：线体每工位安装接地保护端子，确保可靠接地。
五：恒温焊台at-936-a
1. 型 号：936-a
2. 功 耗：60w
3. 输出电压：24v ac
4. 发热元件：陶瓷发热体
5. 控温范围：200°c-480°c
6. 温度稳定度±1°c（无负荷时）
7. 焊咀对地阻抗：<2ω
8. 焊咀对地电压：<2mv
9. 尺 寸：170×120×93mm
重 量：约1.4kg
六：热风返修台
◆.传感器闭合回路pid控制，升温迅速，温江稳定，可安全拆焊qfp、plcc、sop、bga等对温度敏感的元器件。
◆.智能冷却系统，工作完毕关机后延时送风，风温低于100度后自动切断电源。采用进口发热丝，寿命超长。
◆.低振动、无噪音设计，保持工作环境的安静。
■ 说 明
主要技术参数见下表
型号： 850
功耗：270w
气泵：膜片式
风量： 小于等于24l/min
温度：150℃ - 500℃
尺寸；187 x 135 x 245（mm）
重量：4 kg
根据学生的多少可选择小型五温区的回流焊机！
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二：电子工艺实习目的：
掌握smt技术，会使用表面贴设备及手工进行表面贴元件的焊接与拆焊。
通过该项目的建设，建立一条小批量产品生产规模的smt生产线，实现学生与实际岗位的，使学生能逐渐熟悉企业工作环境。通过不断强化和训练，使学生能尽快地将理论知识转化为行业技能，实现培养高等技术的应用性人才这一目标。
三：产品特点系统采用功能强大的16位单片机进行控制；简单、友好的人机对话界面；
n 系统采用256×128点阵lcd大显示屏，能显示汉字菜单和实时升温曲线；
n 系统具有温度、时间等多种参数的设置，并具有掉电保护功能；
n 设备可完成0402、0603、0805、1206、lcc/plcc、sop/ssop/tssop、qfp/mqfp/lqfp/tqfp/hqfp、soj、sot等多种表贴封装元器件的单双面印刷电路板的焊接；
n 系统完善的配置，非常方便学生实习用，使eda设计更轻松、快捷。
n 制作工序全，从焊膏印刷-手动贴片-回流焊-检测。
n 适用范围广，适合于大中专院校、电子科研院所、电子研发公司、电子个人爱好者等
四：实训内容：
n 培养基本观念：树立质量控制、成本控制的观念、安全意识、操作规范意识。
n 培养工艺知识：了解电子制作整体工艺流程；认识电子元器件封装，命名规则，基本功能及电子发展史及未来发展趋势；掌握贴片焊接的基本方法技巧及规则；
n 掌握电子工艺技术中产生各种不安全因素的原因及防护常识。
n 培养基本技能：培训学生独立动手及思考能力；熟悉贴片焊接工艺设备的基本使用方法、技巧。
五：教学环节：
n 课堂讲授：由老师利用多媒体教学手段讲授基本工艺知识。
n 动手训练：由浅入深，循序渐进的科学训练。
n 观看录相：观看新技术工艺录相。
n 产品制作：学生自己动手制作或装配1～10种创新型贴片型电子小产品。
六：实训步骤
讲授（观看）→工艺设备、元器件识别及正确使用 → 自主确立实训项目（在老师的辅导下）→制作工艺挂图→水流线分工→焊膏分配→手动贴片→回流焊接→检测→返修→总结讨论→实习论文撰写→上交老师。
七：具体配置如下
一：手动丝印机 型号：as3244
主要技术参数见下表：
工作台面积 32 x 44 cm
zui大印刷面积 28 x 38 cm
zui大pcb厚度 100mm
微 调 范 围 ±10mm
外 形 尺 寸 46 x 59 x 33cm
手动丝印台是将锡膏通过在一定形状模板均匀漏印到 pcb 的焊盘上 ；
成本低廉，使用方便，简单易学，效率高，同时锡 膏涂敷准确、均匀适量，
适合中小批量生产、多品种的研制开发。
二：真空吸笔atp102
1. 具有防静电功能真空吸笔为双工位设计，效率高，平均3秒/元件，手工贴装稳定，吸力可调节，内部自带气源。
2. 防静电真空吸笔 1. 双工位，具有手工放气功能。
3. 重量：约1 kg
4. 外型尺寸：150mm×90mm×70mm
5. 电源：220v，50hz
6. 功耗：6w
三：台式无铅回流焊机
产品型号:at4035
简介：
采用*的强制热风与红外混合加热方式；实现静止状态下的焊接；可贴装zui窄间距表贴元器件；可焊接csp、bga、qfp、plcc、ssop等所有封装形式的表贴元器件；单双面板、陶瓷基板、铝基板、微波复合介质板、薄厚膜电路均适用；非常适合中小企业、院校和科研单位进行中小批量生产和研发，亦非常适合元件制造业对smd进行工艺性能测试。该设备工作时不污染室内环境、内腔不易污染、加热器可*使用不用清洗维护，能耗低、体积小、采用微电脑智能控制、大液晶触摸屏显示实时温度和设备实时状态，及绘制实时温度曲线，触摸屏按键设置工艺参数、，操作简便，易于掌握。
特点：
强制热风与红外混合加热，自上而下的垂直风向，确保元件受力均匀合理。
α形节能风道设计，*的多温区模糊控制算法，工作面温度均匀。
大液晶触摸屏显示实时温度和设备实时状态，并实时绘制温度曲线。
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at4035型表面贴片焊接机特点
1．实现静止状态下的焊接工作，可贴装zui窄间距表贴元器件。
2．可完成双面板组装。
3．具有返修功能。
4．推拉抽屉式工做台，运动平稳，操作简单。
5．采用模糊控制技术，实现温度动态曲线显示。
6．满足贴装技术要求。
7．全自动表面贴装，设备操作简便可靠，功耗低。
技术指标
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四：手动贴片流水工作台
工作线技术要求:
1：线体长200m，每工位1m，单面200个工位，双面共40个工位。
2：线体工作面离地高度750±20mm，线体总高约2000mm。
3：工作台宽1.2m。台面选用双面贴塑密度板制作，铝型材包边。配电源插座1只，带锁抽屉1只。
4：全线采用30w日光灯连排照明。
5：线体机架用 30×40×1.5mm方管制作，表面喷塑，颜色为空调灰。
6：工作台表面铺设防静电台垫，每个工位安装电源插座并带有开关，插座采用三孔和两孔式，每个孔位不少于三个。
7：线体两端各安装配电箱，箱内有断路保护器，漏电开关，单面照明开关，三相和单相插座各两只。
8：线体每工位安装接地保护端子，确保可靠接地。
五：恒温焊台at-936-a
1. 型 号：936-a
2. 功 耗：60w
3. 输出电压：24v ac
4. 发热元件：陶瓷发热体
5. 控温范围：200°c-480°c
6. 温度稳定度±1°c（无负荷时）
7. 焊咀对地阻抗：<2ω
8. 焊咀对地电压：<2mv
9. 尺 寸：170×120×93mm
重 量：约1.4kg
六：热风返修台
◆.传感器闭合回路pid控制，升温迅速，温江稳定，可安全拆焊qfp、plcc、sop、bga等对温度敏感的元器件。
◆.智能冷却系统，工作完毕关机后延时送风，风温低于100度后自动切断电源。采用进口发热丝，寿命超长。
◆.低振动、无噪音设计，保持工作环境的安静。
■ 说 明
主要技术参数见下表
型号： 850
功耗：270w
气泵：膜片式
风量： 小于等于24l/min
温度：150℃ - 500℃
尺寸；187 x 135 x 245（mm）
重量：4 kg
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数控机床的生产管理
DYE-2000混凝土试块压力机混凝土压力试验机200吨混凝土压力机操作说明
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减速机如何润滑保养
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双端面磨床磨削工件时应该注意什么
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