斜导轨数控机床主轴轴承温度过高的原因与解决方法
斜导轨数控机床采用进口线性滚动导轨,减少了机床磨损,滚动导轨的超大尺寸预加负荷减少导轨间隙,增加了加工精度。其中斜导轨采用全防护,提高防水,防屑能力。
机床主轴在运转过程中,因主轴润滑不足或者安装等问题都会引起主轴轴承温度升高。主轴轴承温度过高,会引起材料膨胀,导致机械间隙变小而出现噪音和机械损伤。轴承温度一般限制在温度升高不超过45℃,监测中若发现轴承的温度超过70-80℃,应立即停机检查。那么,机床主轴轴承的温度应如何检测呢?
斜导轨数控机床利用热电阻、多通道数字仪表及plc控制系统的结合,来实现主轴轴承温度的检测。在主轴前、中、后轴承处,安装4个热电阻。plc控制系统采集4个测量点的温度,来监测不同位置处轴承温升情况。
主轴轴承温度升高的原因:
1、轴表面的接触点较小,接触面不足,不符合设备规格要求。
2、轴承间隙的增加远远大于设计要求的间隙,导致润滑油进入轴承瓦面时不易形成油楔,造成润滑不良,导致导向轴承温度升高,机组振动增大。
轴承升温的解决方法:润滑表面时,即使通过主轴的摆动点,虽然匹配间隙小,但由于距离短,润滑条件好,摩擦产生的热量少,冷却效果好,一般不会导致轴承温升现象,也不会导致燃烧。
通过测量斜导轨数控机床主轴轴承运转中的温升,来了解主轴轴承是否正常。主轴轴承温度过高会出现噪音和机械损伤,所以我们应当引起重视。
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