高速精密数控车床的知识点你都知道吗?

高速精密数控车床在加工零件时,切断工件时*的工序,同时工件上的切槽也是常见的。切断、切槽的效率和机床的刚性分不开。高速精密数控车床主轴的刚性、刀塔的刚性都是影响工件发震的主要原因。还有在切断、切槽中的切削方法也是关键的。高速精密数控车床配有系列弹簧夹头,广泛适用于各种仪器、仪表、轻工、电子、医疗器械、电影机械等行业,加工单件、小批量和大批量生产之用,特别适用于有色金属、小型零件及形状复杂的轴、盘类加工,也可做大专院校的教学用机。
高速精密数控车床的相关介绍:
● 数控系统。采用中国台湾新代系统,高稳定性,高精度。
● 高精度主轴。采用*的电主轴结构,机床主轴轴承采用日本nsk超高精密角接触球轴承,保证主轴的高刚性和持久精度保持性,主轴跳动≤2μm。
● 率加工。机床主轴高转速6000转/分钟,x、z轴快移速度可达18米/分钟。
● 高刚性床身。结构设计稳定,高质量密烘整体铸铁床身,刚性强。
● 高精度进给。进给各轴全伺服驱动,采用中国台湾pmi、hiwin高精度滚珠丝杠,日本nsk丝杠轴承,保证加工精度及长时间的精度保持,进给各轴重复定位精度≤3μm。
● 排刀式刀架。新颖的排刀式刀架使重复误差为较小,换刀高速准确,能够大幅度节省加工时间。
● 机床导轨结构。机床导轨采用中国台湾pmi、hiwin高精度直线导轨,配置日华河谷自动润滑系统,确保长时间各轴高速进给。
● 自动化。可定制不同的自动送料装置实现自动化加工。
高速精密数控车床的刀具排布采用两轴控制排式刀架排布的结构,配备轴向钻孔加工功能,配备侧铣加工功能,配备副主轴及副主轴端面动力铣削单元,可自动车削加工圆柱面、圆弧、圆锥体、圆曲面、端面、镗内孔、车削螺纹、钻孔、刚性攻丝等工步;能适应侧面的复合加工,如铣削多面体、铣槽、侧面钻孔及刚性攻丝等多项复合加工工序;还能对工件背面进行钻孔、攻丝、铣槽等。

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