水泥压蒸釜做什么试验？
水泥压蒸釜是做什么试验的？下面我们来详细了解一下：
首先先讲一下水泥压蒸釜的操作使用：
1、打开釜盖，按釜体容积8.5l的7%~10%的注水量，即595cc~850cc蒸馏水注入釜内(通常建议注水量：700毫升~800毫升)。
2、将装有试件的支架放入釜内。
3、用棉纱将釜口和釜盖的密封面擦干净， 再用毛笔在釜口密封面上薄薄涂上一层干净的机油。
4、轻轻盖上釜盖，下压并左右转动釜盖，确认结合部已正确密合。将10个螺母用手拧上。再用扭力扳手按照50、100、100nm，分三次按对角线的顺序均匀地拧紧 螺母，安装好釜盖。
5、向釜盖中心的供应商温度计插管内注入3~5滴机油 (一般以油面不高于温度计球为宜) ，将300℃温度计轻轻插入管内。
6、打开两个放气阀中的任意一个。
7、将电接点压力表的红色上限指针调至2.025mpa处 (即：2mpa再上调半格) ； 将绿色下限指针调至1.975mpa 处。
8、关闭通风盘和通风环。
9、接通电源，打开控制箱上的电源总开关，按启动键，运行、加热指示灯亮， 釜体开始以1800w功率加热。同时数显时间继电器开始显示。
10、当已打开的一个放气阀有水蒸气排出时， 说明釜内空气已经排净， 关闭该放气阀。 阀门关闭后，压力将随着温度的升高而升高(温度与压力相对应的参照表附下) 此时应注意，仪器工作有无异常，如有异常，则必须查明原因，或按停止键停止试验。
11、停止加热后，风机自动工作，信号灯亮，打开通风盘和通风环，通风环处会有热空气排出，釜内压力将在90min以内降至0.1mpa以下。此时可打开放气阀将釜内余压放净。请不要关闭放气阀，因冷却后会造成釜内负压，而损坏压力表。
12、待冷却至常温后，按停止键，信号灯灭、排风扇停，关闭电源总开关，取下温度计，以安装釜盖相同的方法拧下10个拴紧螺母(拧松螺母时至少要用供应商两个循环，以免损坏密封结合面) ，取下釜盖，取出试件支架。用胶管或毛巾将釜内蒸 馏水析出擦净。
13、中途停止试验程序：按“停止”键，打开通风盘、通风环，按“风机”键， 待仪器冷却后重新安装试验。
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2、将装有试件的支架放入釜内。
3、用棉纱将釜口和釜盖的密封面擦干净， 再用毛笔在釜口密封面上薄薄涂上一层干净的机油。
4、轻轻盖上釜盖，下压并左右转动釜盖，确认结合部已正确密合。将10个螺母用手拧上。再用扭力扳手按照50、100、100nm，分三次按对角线的顺序均匀地拧紧 螺母，安装好釜盖。
5、向釜盖中心的供应商温度计插管内注入3~5滴机油 (一般以油面不高于温度计球为宜) ，将300℃温度计轻轻插入管内。
6、打开两个放气阀中的任意一个。
7、将电接点压力表的红色上限指针调至2.025mpa处 (即：2mpa再上调半格) ； 将绿色下限指针调至1.975mpa 处。
8、关闭通风盘和通风环。
9、接通电源，打开控制箱上的电源总开关，按启动键，运行、加热指示灯亮， 釜体开始以1800w功率加热。同时数显时间继电器开始显示。
10、当已打开的一个放气阀有水蒸气排出时， 说明釜内空气已经排净， 关闭该放气阀。 阀门关闭后，压力将随着温度的升高而升高(温度与压力相对应的参照表附下) 此时应注意，仪器工作有无异常，如有异常，则必须查明原因，或按停止键停止试验。
11、停止加热后，风机自动工作，信号灯亮，打开通风盘和通风环，通风环处会有热空气排出，釜内压力将在90min以内降至0.1mpa以下。此时可打开放气阀将釜内余压放净。请不要关闭放气阀，因冷却后会造成釜内负压，而损坏压力表。
12、待冷却至常温后，按停止键，信号灯灭、排风扇停，关闭电源总开关，取下温度计，以安装釜盖相同的方法拧下10个拴紧螺母(拧松螺母时至少要用供应商两个循环，以免损坏密封结合面) ，取下釜盖，取出试件支架。用胶管或毛巾将釜内蒸 馏水析出擦净。
13、中途停止试验程序：按“停止”键，打开通风盘、通风环，按“风机”键， 待仪器冷却后重新安装试验。
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