化工钢瓶活塞式气体减压器应用案例
化工钢瓶活塞式气体减压器应用案例
随着经济的发展，我国加大了各项领域的科学研究投入，相应的实验室发展迅速，不过近年来实验室的安全事故也频频发生；实验室安全事故的原因有很多种，实验室气体存放与使用不当是其中之一。实验室仪器分析过程中需要使用到各种种类繁多的气体,这些气体是实验室运行中组成部分，我们需要对一些常见的，或者对自己将要用到的气体进行充分的了解后，再根据特性进行使用，以减少安全事故的发生。
不锈钢减压器，采用活塞式减压结构，输出压力稳定，主要用于高输入压力要求，最大压力达6000 psig，适用于纯净气体、标准气体、腐蚀性气体和液体等，可采用面板安装，适应范围：实验室、石油化学工业，气体分析测试、流体控制，测试设备等。气瓶减压阀,单级式膜片减压结构,不锈钢膜片压力传输,输出压力稳定,适用于纯净气体、标准气体、腐蚀性气体等。用用于石油化工、化纤、照明电器、热处理、冶金、玻璃、食品、医药、电子、国防航天、航空等主导领域。
传统的实验室供气方式是采用将气瓶安置在仪器设备的旁边,危险气体的气瓶放置在气瓶柜内。排气采用直接排放到实验室或是通过简易的管道排放到窗外。在实验室的发展过程中,随着实验室仪器设备的增加,实验室内经常是密布着各种各样的管道和气瓶。这样处理既造成了非常大的安全隐患,也不美观。
正确的实验室供排气的解决方案是把实验室的供排气看做一个系统。这个系统要考虑到安全性便利性.日常实验室的管理、气瓶的更换等问题,同时要重点考虑实验室今后的发展,对于特殊气体还要考虑特殊的技术解决方案。
化工钢瓶活塞式气体减压器应用案例规格参数:
部位名称 材质
◆母体 316l,brass
◆上盖 316l,brass
◆膜片 316l
◆过滤网 316l(10μm)
◆阀座 pctfe,ptfe,vespel
◆弹簧 316l
◆阀芯顶杆 316l化工钢瓶活塞式气体减压器应用案例压力特性参数:
◆输入压力:15mpa,20mpa,25mpa 6000psi,3000psi,500psi
◆输出压力:0-0.1mpa,0-1mpa,0-5mpa,0-10mpa,0-15mpa 0~25,0~100,0~300,0-3000psi
◆规格:g1/4,g1/2,g5/8,g1
◆出口规格:g1/4,g1/2,g5/8,g1,卡套
◆测试压力:1.5倍的*输入压力
◆适用温度:-40°f 至+165°f(-40℃至+74℃)
序号
品 名
型 号 及 规 格
单位
数量
单 价
（元）
金 额
（元）
阀体材质及其它
1
减压阀
ztr611减压阀 , dn40 pn16
进口压力 0.6 mpa,
出口压力 0.02-0.15 mpa进法兰到出法兰长度240mm
介质：常温二氧化碳气体
台
1
食品级316不锈钢
工程项目覆盖半导体、集成电路、光电、新能源、微电子、生物医药、科研所、标准检测等高科技行业；为客户提供高纯介质输送系统全套解决方案与全国各大院校科研所合作研发的多个实验室项目，并取得了可喜的成绩。
实验室气路安装具体要求
1、所有气体管路都由高质量的、退火型、无缝连接的不锈钢管组成。铜管只使用在气体管路的末端，对气体纯度要求不是太严格的地方。（比如通风柜）。
2、气体管道不得和电缆、导电线路同架铺设。
3、如乙炔需要和其他气体分开单独引入。氢气管道若与其他可燃气体管道平行敷设时，其间距不应小于0.5m；交叉敷设时间距不应小于0.25m。分层敷设时氢气管道应位于上方。
4、压缩空气在管路上有过滤杂质和水分的净化装置，此净化装置需要并联一路，用单独的阀门隔离，以方便对过滤装置进行维修。
5、高纯气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时才可以使用接头配件。
6、 每个实验室都要有单独的控制阀、减压阀和压力表。
7、引到工作台的气体管路要安装单独的控制阀。工作台上要均匀排放各种气体的控制阀门。在氦气管路前面建议安装气体净化装置。
8、每隔1.5米左右，气体管路就需要有支架。另外根据气体管路弯曲的半径，设置合适的支架位置。所有弯曲处都要有支撑。气体管路所有的支架都要进行镀锌防腐处理。
9、不锈钢管件在现场安装时方可启封，启封后均要适用5n的高纯气体吹扫后才能接入系统。整个系统安装完成后，还要再使用5n的高纯氮气进行大流量吹扫，以确保整个系统的洁净度。
10、供气系统安装完成后，根据要求进行相关的强度测试、密封测试和稳定性测试。
化工钢瓶活塞式气体减压器应用案例安装说明:
1、用下扳将减压器进出气接头螺纹与气瓶阀螺纹或高低压侧管路可靠的连接,一防止气体泄漏。请勿转动减压器本体,应夹持本体,转动螺母拧紧。
2、在安装过程中,应确保减压器进、出气接头与减压器连接处不会发生松动,否则将会导致气体泄漏,造成安全重大隐患。
3、清除气瓶和管路系统与减压器连接位置处的油污、水及灰尘,一旦杂质进入气体减压器内,将会导致污染气体,阻塞气体通道或产生其他麻烦。
4、如果管路上的螺纹变形,无法与气体减压器顺利地装上时,就不要强行连接,否则会导致管路系统及气体减压器上的螺纹损坏,从而引起严重事故。
先导活塞式气体减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
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不锈钢减压器，采用活塞式减压结构，输出压力稳定，主要用于高输入压力要求，最大压力达6000 psig，适用于纯净气体、标准气体、腐蚀性气体和液体等，可采用面板安装，适应范围：实验室、石油化学工业，气体分析测试、流体控制，测试设备等。气瓶减压阀,单级式膜片减压结构,不锈钢膜片压力传输,输出压力稳定,适用于纯净气体、标准气体、腐蚀性气体等。用用于石油化工、化纤、照明电器、热处理、冶金、玻璃、食品、医药、电子、国防航天、航空等主导领域。
传统的实验室供气方式是采用将气瓶安置在仪器设备的旁边,危险气体的气瓶放置在气瓶柜内。排气采用直接排放到实验室或是通过简易的管道排放到窗外。在实验室的发展过程中,随着实验室仪器设备的增加,实验室内经常是密布着各种各样的管道和气瓶。这样处理既造成了非常大的安全隐患,也不美观。
正确的实验室供排气的解决方案是把实验室的供排气看做一个系统。这个系统要考虑到安全性便利性.日常实验室的管理、气瓶的更换等问题,同时要重点考虑实验室今后的发展,对于特殊气体还要考虑特殊的技术解决方案。
化工钢瓶活塞式气体减压器应用案例规格参数:
部位名称 材质
◆母体 316l,brass
◆上盖 316l,brass
◆膜片 316l
◆过滤网 316l(10μm)
◆阀座 pctfe,ptfe,vespel
◆弹簧 316l
◆阀芯顶杆 316l化工钢瓶活塞式气体减压器应用案例压力特性参数:
◆输入压力:15mpa,20mpa,25mpa 6000psi,3000psi,500psi
◆输出压力:0-0.1mpa,0-1mpa,0-5mpa,0-10mpa,0-15mpa 0~25,0~100,0~300,0-3000psi
◆规格:g1/4,g1/2,g5/8,g1
◆出口规格:g1/4,g1/2,g5/8,g1,卡套
◆测试压力:1.5倍的*输入压力
◆适用温度:-40°f 至+165°f(-40℃至+74℃)
序号
品 名
型 号 及 规 格
单位
数量
单 价
（元）
金 额
（元）
阀体材质及其它
1
减压阀
ztr611减压阀 , dn40 pn16
进口压力 0.6 mpa,
出口压力 0.02-0.15 mpa进法兰到出法兰长度240mm
介质：常温二氧化碳气体
台
1
食品级316不锈钢
工程项目覆盖半导体、集成电路、光电、新能源、微电子、生物医药、科研所、标准检测等高科技行业；为客户提供高纯介质输送系统全套解决方案与全国各大院校科研所合作研发的多个实验室项目，并取得了可喜的成绩。
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1、所有气体管路都由高质量的、退火型、无缝连接的不锈钢管组成。铜管只使用在气体管路的末端，对气体纯度要求不是太严格的地方。（比如通风柜）。
2、气体管道不得和电缆、导电线路同架铺设。
3、如乙炔需要和其他气体分开单独引入。氢气管道若与其他可燃气体管道平行敷设时，其间距不应小于0.5m；交叉敷设时间距不应小于0.25m。分层敷设时氢气管道应位于上方。
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7、引到工作台的气体管路要安装单独的控制阀。工作台上要均匀排放各种气体的控制阀门。在氦气管路前面建议安装气体净化装置。
8、每隔1.5米左右，气体管路就需要有支架。另外根据气体管路弯曲的半径，设置合适的支架位置。所有弯曲处都要有支撑。气体管路所有的支架都要进行镀锌防腐处理。
9、不锈钢管件在现场安装时方可启封，启封后均要适用5n的高纯气体吹扫后才能接入系统。整个系统安装完成后，还要再使用5n的高纯氮气进行大流量吹扫，以确保整个系统的洁净度。
10、供气系统安装完成后，根据要求进行相关的强度测试、密封测试和稳定性测试。
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1、用下扳将减压器进出气接头螺纹与气瓶阀螺纹或高低压侧管路可靠的连接,一防止气体泄漏。请勿转动减压器本体,应夹持本体,转动螺母拧紧。
2、在安装过程中,应确保减压器进、出气接头与减压器连接处不会发生松动,否则将会导致气体泄漏,造成安全重大隐患。
3、清除气瓶和管路系统与减压器连接位置处的油污、水及灰尘,一旦杂质进入气体减压器内,将会导致污染气体,阻塞气体通道或产生其他麻烦。
4、如果管路上的螺纹变形,无法与气体减压器顺利地装上时,就不要强行连接,否则会导致管路系统及气体减压器上的螺纹损坏,从而引起严重事故。
先导活塞式气体减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
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