空调实训装置
一、概 述
“*空调实训装置”是职业教育的教学和实训要求而研制的。适合高职院校、职业学校的《制冷技术》、《制冷流体机械》、《制冷设备维修工（高级工）》等课程的教学实训装置。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。
实训装置也适合普通院校、技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业《制冷设备维修工（高级）》、《制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置操作安装与维修》、《*空调工（初级、中级、高级）》、《*空调系统操作员》等课程。
二、特 点
1.半实物化实训教学本装置是将*空调微型化，同时保证整个*空调系统的完整性和合理性，整套实训设备可演示夏季制冷循环，冬季制热循环，在蒸发器、冷凝器、冷却塔、模拟锅炉配置了温度测量点，便于学生观察、了解各种参数的变化情况和系统的工作状况。并增加了一些辅助配置，让学生全面地掌握*空调技能知识。
2.实用性强控制器采用西门子s7-200可编程控制器，上位机软件实时显示系统运行状态及数据。
3.直观性强实训装置直观展示了*空调的系统结构、工作原理，可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物，系统还配置有系统完整流程图、交流电压表、交流电流表、真空压力表、信号指示灯使整个系统的实时工作状态一目了然；便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。此外，管路中设有视液镜可观察制冷剂状态；高压管路为红色部分，低压管路为蓝色部分。
4.综合性强整套实训装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体，满足对实训的要求。
三、技术性能
电源：三相五线～380v±10% 50hz
外形尺寸：300cm×100cm×210cm
制冷剂类型：r22
大供冷量：7.5kw
大输入总功率：6.5kva
制冷额定功率：3.8 kva
制热额定功率：2.0 kva
额定输入电流：15a
循环风量：780m3/h
安全保护：具有电压型、电流型漏电保护装置，安全符合标准
四、装置的基本装备
1.控制器系统配置：控制系统由可编程控制器、数据采集、力控组态软件等组成。控制器采用西门子s7-200可编程控制器，并加有一组16点的开关量扩展模块和两个模拟量采集模块。系统具有手动和自动两种控制方法控制，并且可通过上位机力控软件监测系统运行工况，即系统中制冷状态、制热状态、温度大小、设备运行状态等情况。通过plc模拟量模块采集温度等相关系统参数对整个系统进行自控。通过对plc程序编辑，可改变系统的控制过程。组态软件借助于windows 2000/xp多任务环境，是本系统的管理与调度的中心，实现对整个系统的集中管理、以及对整个被控设备进行监测、调度、管理，实现设备的联动控制。在不接对象时，还能完成*空调电气系统排故实训。
2.控制柜：铁质双层亚光密纹喷塑结构，结构坚固。前门采用透明设计，可观察到*控制器、接触器、热保护器等控制元件。面板上面有控制开关旋钮、工作状态指示灯、系统流程图及plc主机单元及测试点。
3.交流电源控制单元：三相四线制ac 380v电源供电，并设有漏电保护器控制控制屏总电源。
4.模拟故障设置箱1只：模拟故障设置由故障箱与软件结合完成，学生根据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故。
5.测量仪表
电源电压指示单元：提供1只交流电压表和3只交流电流表，用于测量系统电网电压与测量压缩机、冷却水泵、冷冻水泵工作电流。
制冷系统压力检测单元：提供2只真空压力表和1只双组压力控制器，测量范围分别为-0.1～1.5mpa、-0.1～3.5mpa,可显示系统压缩机低压侧和高压侧的压力变化，对压缩机起到保护作用。
6.实训对象
实训对象由1套3匹制冷机组、1套冷却水系统、1套冷冻水系统、1套循环处理系统、1套供暖处理系统等组成，其中水循环系统中水泵采用德国威乐泵pun-250e水泵，供暖系统中模拟锅炉采用意大利品牌阿里斯顿牌热水器。
基本配置如下：
序号 设备名称 数量
1 电气控制柜（配有相关接触器、控制开关、工作指示灯及配套设备） 1套
2 型材电脑桌 1张
3 模拟房间（1套风机盘管、1套温度控制器及风量调节系统） 1套
4 控制对象材质不锈钢台架 1套
5 空调调节系统（过滤器、表冷器、电加热器、轴流风机、风道等组成) 1套
6 冷水制冷机组（3匹旋转式压缩机、壳管式冷凝器、干式蒸发器、2升储液罐、3匹内平衡式热力膨胀阀、视液镜、干燥过滤器等组成，管路中还设有控制阀等实训所必需的部件；此外，管路中视液镜可观察制冷剂状态；高压管路为红色管路部分，装有保温材料及蓝色管路为低压管路部分） 1套
7 冷却水系统（1套3吨冷却塔、2台冷却水泵1台常用、1台备用，水流开关等组成） 1套
8 冷冻水系统（由集水器、分水器、2台冷冻水泵，水流开关等组成） 1套
9 供暖系统（1台模拟电加热锅炉、1台换热水泵、1套板式换热器等组成） 1套
10 工业组态软件 1套
11 plc编程软件 1套
12 *空调plc应用程序 1套
13 *空调组态应用程序 1套
五、实训项目
*空调系统结构及设备工作原理的了解和掌握
*空调启动、运行和调试
*空调运行工作情况记录、运行参数检测
*空调自控系统实训
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二、特 点
1.半实物化实训教学本装置是将*空调微型化，同时保证整个*空调系统的完整性和合理性，整套实训设备可演示夏季制冷循环，冬季制热循环，在蒸发器、冷凝器、冷却塔、模拟锅炉配置了温度测量点，便于学生观察、了解各种参数的变化情况和系统的工作状况。并增加了一些辅助配置，让学生全面地掌握*空调技能知识。
2.实用性强控制器采用西门子s7-200可编程控制器，上位机软件实时显示系统运行状态及数据。
3.直观性强实训装置直观展示了*空调的系统结构、工作原理，可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物，系统还配置有系统完整流程图、交流电压表、交流电流表、真空压力表、信号指示灯使整个系统的实时工作状态一目了然；便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。此外，管路中设有视液镜可观察制冷剂状态；高压管路为红色部分，低压管路为蓝色部分。
4.综合性强整套实训装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体，满足对实训的要求。
三、技术性能
电源：三相五线～380v±10% 50hz
外形尺寸：300cm×100cm×210cm
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大供冷量：7.5kw
大输入总功率：6.5kva
制冷额定功率：3.8 kva
制热额定功率：2.0 kva
额定输入电流：15a
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安全保护：具有电压型、电流型漏电保护装置，安全符合标准
四、装置的基本装备
1.控制器系统配置：控制系统由可编程控制器、数据采集、力控组态软件等组成。控制器采用西门子s7-200可编程控制器，并加有一组16点的开关量扩展模块和两个模拟量采集模块。系统具有手动和自动两种控制方法控制，并且可通过上位机力控软件监测系统运行工况，即系统中制冷状态、制热状态、温度大小、设备运行状态等情况。通过plc模拟量模块采集温度等相关系统参数对整个系统进行自控。通过对plc程序编辑，可改变系统的控制过程。组态软件借助于windows 2000/xp多任务环境，是本系统的管理与调度的中心，实现对整个系统的集中管理、以及对整个被控设备进行监测、调度、管理，实现设备的联动控制。在不接对象时，还能完成*空调电气系统排故实训。
2.控制柜：铁质双层亚光密纹喷塑结构，结构坚固。前门采用透明设计，可观察到*控制器、接触器、热保护器等控制元件。面板上面有控制开关旋钮、工作状态指示灯、系统流程图及plc主机单元及测试点。
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4.模拟故障设置箱1只：模拟故障设置由故障箱与软件结合完成，学生根据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故。
5.测量仪表
电源电压指示单元：提供1只交流电压表和3只交流电流表，用于测量系统电网电压与测量压缩机、冷却水泵、冷冻水泵工作电流。
制冷系统压力检测单元：提供2只真空压力表和1只双组压力控制器，测量范围分别为-0.1～1.5mpa、-0.1～3.5mpa,可显示系统压缩机低压侧和高压侧的压力变化，对压缩机起到保护作用。
6.实训对象
实训对象由1套3匹制冷机组、1套冷却水系统、1套冷冻水系统、1套循环处理系统、1套供暖处理系统等组成，其中水循环系统中水泵采用德国威乐泵pun-250e水泵，供暖系统中模拟锅炉采用意大利品牌阿里斯顿牌热水器。
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1 电气控制柜（配有相关接触器、控制开关、工作指示灯及配套设备） 1套
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3 模拟房间（1套风机盘管、1套温度控制器及风量调节系统） 1套
4 控制对象材质不锈钢台架 1套
5 空调调节系统（过滤器、表冷器、电加热器、轴流风机、风道等组成) 1套
6 冷水制冷机组（3匹旋转式压缩机、壳管式冷凝器、干式蒸发器、2升储液罐、3匹内平衡式热力膨胀阀、视液镜、干燥过滤器等组成，管路中还设有控制阀等实训所必需的部件；此外，管路中视液镜可观察制冷剂状态；高压管路为红色管路部分，装有保温材料及蓝色管路为低压管路部分） 1套
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10 工业组态软件 1套
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12 *空调plc应用程序 1套
13 *空调组态应用程序 1套
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*空调系统结构及设备工作原理的了解和掌握
*空调启动、运行和调试
*空调运行工作情况记录、运行参数检测
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