大力发展闸式剪板机技术的原理
大力发展闸式剪板机技术的原理
一、闸式剪板机主要技术参数 ：
1、可剪板厚 16㎜
2、可剪板宽 2500㎜
3、被剪板料抗拉强度 δb≤450 n/m㎡
4、剪切角 2°30′
5、立柱间距离 2740㎜
6、行程次数 11-18次/分钟
7、后挡料距离 20-800㎜
8、工作台高度 880㎜
9.喉口深度 120mm
10、主电机 型号 y180l—6 b5
功率 18.5kw
转速 970r/min
11、后挡料电机 型号 yu80m-6 b3
功率 0.55kw
转速 930r/min
12、轴向柱塞泵 型号 63mcy14-1b
流量 63l/min
压力 31.5mpa
二、 闸式剪板机主要配套件：
1、 主电机:南通恒力电机
2、 刀 片:上海刀片〈刀片总长2600㎜〉
3、 油 缸:南通精密机器有限公司
4、 液压件:上海液压件厂或国内品牌
5、 电 器:西门子电器
6、 液压油封:日本华尔卡液压密封件
7、 系 统:rt200
三、 闸式剪板机产品外形结构：
1、 整机设计,艺术造型,美观大方;
2、 整体钢板焊接结构,机架厚实,刚性好,减震性强;
3、 结构件采用喷丸方式除锈,并喷涂防锈漆;
4、 机床的加架、上刀架、工作台等主要件均用精密龙门刨床精加工而成,从而保证了主机的各项几何精度;
5、 刀片间隙方便快捷电动调整
6、 灯光对线装置,便于手工划线剪切
7、 可靠的安全防护装置
四、 闸式剪板机机器的结构 ：
1、 机架
机架采用整体焊接的框形结构,由左右立柱、工作台、面板、油箱、下横梁等焊接组合而成,其结构稳固,刚性强。
两油缸固定于左右立柱上,工作台面设有辅助刀座,便于下刀架作微量调节,工作台台面设有送料滚球,操作轻便。
2、 刀架
刀架为箱式整体焊接结构具有良好的刚性,它安装于左右立柱上以偏心套为支点、在左右油缸及氮气缸的驱动下作往复摆动而完成剪切工作行程。上刀架的刀片垂直支承面加工成内倾并保证直线度,以保证剪切过程中上下刀片间间隙的一至性。
3、 液压系统
系统结构为集成阀块式,所用泵阀采用国内品牌产品。整个系统结构简单,调整维护方便,性能可靠。
4、 压料装置
压料装置由安装于面板底面的一组压料油缸组成,压料与所剪板厚成正比,能很好的保证板料剪切精度。
5、 刀口间隙调整装置
减速电机控制间隙,通过同步支轴和两左右偏心轴转动,使刀架作前后微量运动。从而改变上下刀片间间隙,结构简单,操作迅速便捷。
6、 后挡料装置
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2、可剪板宽 2500㎜
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5、立柱间距离 2740㎜
6、行程次数 11-18次/分钟
7、后挡料距离 20-800㎜
8、工作台高度 880㎜
9.喉口深度 120mm
10、主电机 型号 y180l—6 b5
功率 18.5kw
转速 970r/min
11、后挡料电机 型号 yu80m-6 b3
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转速 930r/min
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1、 主电机:南通恒力电机
2、 刀 片:上海刀片〈刀片总长2600㎜〉
3、 油 缸:南通精密机器有限公司
4、 液压件:上海液压件厂或国内品牌
5、 电 器:西门子电器
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7、 系 统:rt200
三、 闸式剪板机产品外形结构：
1、 整机设计,艺术造型,美观大方;
2、 整体钢板焊接结构,机架厚实,刚性好,减震性强;
3、 结构件采用喷丸方式除锈,并喷涂防锈漆;
4、 机床的加架、上刀架、工作台等主要件均用精密龙门刨床精加工而成,从而保证了主机的各项几何精度;
5、 刀片间隙方便快捷电动调整
6、 灯光对线装置,便于手工划线剪切
7、 可靠的安全防护装置
四、 闸式剪板机机器的结构 ：
1、 机架
机架采用整体焊接的框形结构,由左右立柱、工作台、面板、油箱、下横梁等焊接组合而成,其结构稳固,刚性强。
两油缸固定于左右立柱上,工作台面设有辅助刀座,便于下刀架作微量调节,工作台台面设有送料滚球,操作轻便。
2、 刀架
刀架为箱式整体焊接结构具有良好的刚性,它安装于左右立柱上以偏心套为支点、在左右油缸及氮气缸的驱动下作往复摆动而完成剪切工作行程。上刀架的刀片垂直支承面加工成内倾并保证直线度,以保证剪切过程中上下刀片间间隙的一至性。
3、 液压系统
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4、 压料装置
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5、 刀口间隙调整装置
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