碳化硅轴承应用技术
碳化硅陶瓷作为现代工程陶瓷之一，是一种人工合成的新型无机非金属材料。硬度仅次于金刚石，具有优良的耐化学腐蚀、耐磨、耐高温性能以及机械强度高、自润滑性能好、抗高温蠕变、摩擦系数小、导热系数高、热膨胀系数低等特点，可广泛用于石油、冶金、化工、机械、航空、航天原子能等领域，常用做机械密封的摩擦副材料。大量试验表明，碳化硅是目前摩擦副中zui的材料，尤以无压烧结sic和热压烧结sic的性能*。
目前，国内生产的无压烧结ssic主要性能指标已接近国外同类产品的水平。虽然热压烧结sic的性能为*，但制造成本昂贵，尚未大量应用。利用sic的优良特性，广泛应用在屏蔽电泵和磁力泵领域。大连四方电泵从2001年开始进行全碳化硅陶瓷摩擦副研究开发，轴承、轴承套、推力盘均采用无压烧结ssic材料。2002年开始应用于产品，取得了良好业绩。2003年初，在原有的成果基础上，进行了改进：
1.改进轴承套扭距传动结构，解决了轴承套端部开口造成的应力集中，提高了可靠性。
2.增设了弹性自动补偿套，能自动补偿径向因温升导致的材质膨胀差异，使泵能在0℃—250℃温度范围内正常运行。
3.*的推力盘结构，更具有可靠性。
碳化硅作为屏蔽电泵轴承时，因其具热膨胀系数小、材料较脆、容易破裂等特点所带来的问题需要解决。
碳化硅热膨胀系数是不锈钢的1/4，当介质的温度较高时，与同其配合不锈钢件产生间隙或过盈而导致轴承损坏；断裂韧性是不锈钢的1/50，材料较脆，受到冲击力作用时容易碎裂，特别是棱角之处。
弹性系数是不锈钢的1/50，机械性较脆，易破损。热膨胀系数是不锈钢的1/4,与其（不锈钢）配合时应注意。
结构方面存在的问题
如果液温100（℃）的泵上采用直径d=50（mm）转子轴（不锈钢），将出现下述问题：轴套和转子轴之间的间隙将达到0.052mm，即轴套和转子轴之间间隙比常温时（20℃）缩小0.052mm。要取得常温时的间隙，轴套和转子轴之间间隙变大。所以,常温运转时轴套容易破损,再用于高温液时就更容易出现故障。
大连四方电泵有限公司通过不断的改进和完善，解决了轴承套端部开口造成的应力集中，提高了可靠性，增设了弹性自动补偿套，能自动补偿径向因温升导致的材质膨胀差异，使碳化硅轴承在屏蔽电泵上获得成功应用，泵能在0℃—250℃温度范围内正常运行。碳化硅轴承在我公司的基本型pb、逆循环型pbn、水冷高温型pbg、泥浆型pblk、自吸型pbz、保温型pbb、大功率立式pbgl、小流量型pbx等屏蔽电泵产品中已全面获得实际应用。使用功率在0.75－75kw，温度范围为0℃—250℃，主要应用工况为：a.要求长寿命，b.介质有*的化学腐蚀性，c.密度低、易汽化介质，d.温度高，e.介质中有微量细小软质颗粒，f.介质不允许有摩擦副磨损下来的粉末混入，例如纯净水行业、或有高纯度要求的工况等。
大连四方电泵有限公司研制的sic轴承特点：
1.轴承采用无压烧结晶体sic，牌号：ssic，纯度：≥99.5%。
2.*的结构，能自动补偿径向因温升导致的材质膨胀差异，使泵能在0℃—250℃温度范围内正常运行。
3.使用寿命是普通石墨轴承10倍以上。
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1.改进轴承套扭距传动结构，解决了轴承套端部开口造成的应力集中，提高了可靠性。
2.增设了弹性自动补偿套，能自动补偿径向因温升导致的材质膨胀差异，使泵能在0℃—250℃温度范围内正常运行。
3.*的推力盘结构，更具有可靠性。
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碳化硅热膨胀系数是不锈钢的1/4，当介质的温度较高时，与同其配合不锈钢件产生间隙或过盈而导致轴承损坏；断裂韧性是不锈钢的1/50，材料较脆，受到冲击力作用时容易碎裂，特别是棱角之处。
弹性系数是不锈钢的1/50，机械性较脆，易破损。热膨胀系数是不锈钢的1/4,与其（不锈钢）配合时应注意。
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大连四方电泵有限公司通过不断的改进和完善，解决了轴承套端部开口造成的应力集中，提高了可靠性，增设了弹性自动补偿套，能自动补偿径向因温升导致的材质膨胀差异，使碳化硅轴承在屏蔽电泵上获得成功应用，泵能在0℃—250℃温度范围内正常运行。碳化硅轴承在我公司的基本型pb、逆循环型pbn、水冷高温型pbg、泥浆型pblk、自吸型pbz、保温型pbb、大功率立式pbgl、小流量型pbx等屏蔽电泵产品中已全面获得实际应用。使用功率在0.75－75kw，温度范围为0℃—250℃，主要应用工况为：a.要求长寿命，b.介质有*的化学腐蚀性，c.密度低、易汽化介质，d.温度高，e.介质中有微量细小软质颗粒，f.介质不允许有摩擦副磨损下来的粉末混入，例如纯净水行业、或有高纯度要求的工况等。
大连四方电泵有限公司研制的sic轴承特点：
1.轴承采用无压烧结晶体sic，牌号：ssic，纯度：≥99.5%。
2.*的结构，能自动补偿径向因温升导致的材质膨胀差异，使泵能在0℃—250℃温度范围内正常运行。
3.使用寿命是普通石墨轴承10倍以上。
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