怎么控制玻璃钢树脂含量

怎么控制玻璃钢树脂含量
在防腐蚀施工中,广泛使用的莫过于玻璃钢了。玻璃钢主要成分为纤维增强骨架,粉料,树脂,除了环氧树脂还有乙烯基树脂,呋喃树脂,酚醛树脂等等。作为玻璃钢胶黏剂的树脂既是粘接成分也是重要的防腐层,特别是树脂胶液的含量对玻璃钢性能具有很大的影响,如防腐蚀性能,强度负载,透水性能等等。
因此,在既能满足以上性能条件,也要控制经济成本,必须有效的控制玻璃钢施工树脂胶液的含量。经过广大的防腐蚀技术人员和玻璃钢施工工人师傅的不断探索以及实践经验,笔者总结出控制玻璃钢树脂含量的百分比,对于树脂玻璃钢的实际施工具有重要的参考意义。
多层02布(以连续丝玻璃纤维布为主,其他增强布或者02以上厚度另有说明)间断法贴衬玻璃钢时,树脂平均含量控制在50%-60%之间,防腐层就是表面层,其与腐蚀界面*有效接触,树脂含量必须丰富,所占比例要高,这一层是控制腐蚀的第壹道防线,行业中我们称之为“富树脂层”,树脂含量高达80%-90%之间,确保防腐蚀性和抗渗性。
中间层属于增强层,主要承担强度和负载功能,也但当防腐蚀第二道防线,当第壹道防腐层失效时,第二道可以起到缓冲腐蚀的继续性,其树脂含量可以控制在低于50%的范围内。当然对于底料的含量控制,笔者认为以稀为主,多次涂刷,建议粘度在18s以下。总体来说,对于玻璃钢衬里施工有效树脂胶液含量控制在50%-60%范围内,达到质量和经济成本的平衡状态,不过笔者依然还是建议:富树脂层必须要高于这个范围,根据腐蚀介质浓度,温度以及动静态情况决定树脂含量,
笔者总结的树脂含量所占比例不是一个固定值,在此范围内和实际施工中进行分析调整,需要防腐蚀施工技术人员和工人师傅们不断刷新含量控制范围,达到的数值,使得玻璃钢产品质优价廉,充分发挥玻璃钢这项传统的防腐蚀工艺*的的性能。

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