活塞的检查和测量
一、活塞检查包括哪些？
1、配合间隙的检查：如何测量两个零件的配合间隙，
电子测微仪可以同时测量一个内径尺寸，一个外径尺寸，并显示内径减去外径的差值并设定一个公差范围，超出提示报警，也可以将显示的值进行分组
实现不同的测量测深孔内径、小孔内径、窄槽宽度、外径、槽宽、两孔距、深度、厚度、圆度、锥度、同轴度、直线度、平面度、平行度、垂直度、通气度和密封性等测量，分辨率可达0.1µm，适合于普通车间使用。可应用于冷机、汽车发动机等行业的精密部件检测。对薄壁零件和软金属零件的椭圆度测量尤为适用。
2、活塞外圆直径测量
采用tft触摸屏，亮度高、寿命长，特别适合各种生产线环境的应用，制作了中文菜单操作界面，大大方便了操作和人机交互。
可配套等效孔径为φ0.5至φ2.0的喷嘴体测头；实现不同的测量测深孔内径、小孔内径、窄槽宽度、外径、槽宽、两孔距、深度、厚度、圆度、锥度、同轴度、直线度、平面度、平行度、垂直度、通气度和密封性等测量，分辨率可达0.1µm，适合于普通车间使用。可应用于冷机、汽车发动机等行业的精密部件检测。对薄壁零件和软金属零件的椭圆度测量尤为适用。
二、主要基本性能
量程范围(µm)
10
20
50
100
分辨率(µm)
0.1
0.1
0.2
0.5
示值总误差(µm) ≦
0.2
0.4
1.0
2.0
示值变动性 (µm)≦
0.2
0.2
0.5
1.0
稳定性(µm)≦
0.2
0.4
1.0
2.0
外形尺寸
150(宽)x205(高)x62cm(深)
电源
ac185～265v 50hz/60hz
spc功能：可对各通道平均值做单值移动曲线图，并分析最大值、最小值、平均值，显示点数与数据查询时间段一致
数据查询功能：查询时间设置有两种模式：模式一为起始时间+时间跨度；模式二为起始时间+结束时间，
测量：
1)常规测量：测量显示产品的实际尺寸。超过设定公差，红色多种方式提示，可打开声音报警功能。
2)数据保存：点击保存，即可将当前测量数据进行保存；自动保存根据设置的测量时间来进行自动保存数据。在查询中查询数据。
3)可测量产品的圆度（峰值功能）和对产品进行分组（分组功能，将不同阶段尺寸进行分档显示）
3、活塞销孔的测量
4.活塞表面轮廓测量
三、轮廓测量功能：
尺寸：包含水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径
夹角：包含水平角、垂直角、夹角
位置公差：包含平行度、垂直度
形状公差：包含直线度、凸度、圆弧轮廓度
辅助生成：包含辅助点、辅助线、辅助圆
软件系统界面如图所示。系统界面主要包括：菜单、工具栏、状态栏、图形显示区（轮廓及粗糙度视图）、标注信息区（轮廓标注及粗糙度参数列表）、系统参数显示区、设备控制区。
1）菜单/工具栏：见菜单和工具栏部分相应内容。
2）状态栏：显示当前操作提示、光标在图形显示区的坐标等信息。
3）系统参数显示区：用于显示和设置设备参数、测量参数及显示参数等系统参数。
四、轮廓粗糙度仪spmi-200d打印输出
零件测量、标注及参数评定完成后，可以将检测结果打印出来。用户通过打印信息设置对话框输入检测报告打印信息（零件名称、零件号、检测人、公司名称等）以及选择格式输出选项（轮廓/粗糙度图形、轮廓标注信息列表、粗糙度评定参数列表），查看打印预览结果即为打印结果，如图所示。
此时选择打印功能，则能得到所需结果——一份精美的检测报告！
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电子测微仪可以同时测量一个内径尺寸，一个外径尺寸，并显示内径减去外径的差值并设定一个公差范围，超出提示报警，也可以将显示的值进行分组
实现不同的测量测深孔内径、小孔内径、窄槽宽度、外径、槽宽、两孔距、深度、厚度、圆度、锥度、同轴度、直线度、平面度、平行度、垂直度、通气度和密封性等测量，分辨率可达0.1µm，适合于普通车间使用。可应用于冷机、汽车发动机等行业的精密部件检测。对薄壁零件和软金属零件的椭圆度测量尤为适用。
2、活塞外圆直径测量
采用tft触摸屏，亮度高、寿命长，特别适合各种生产线环境的应用，制作了中文菜单操作界面，大大方便了操作和人机交互。
可配套等效孔径为φ0.5至φ2.0的喷嘴体测头；实现不同的测量测深孔内径、小孔内径、窄槽宽度、外径、槽宽、两孔距、深度、厚度、圆度、锥度、同轴度、直线度、平面度、平行度、垂直度、通气度和密封性等测量，分辨率可达0.1µm，适合于普通车间使用。可应用于冷机、汽车发动机等行业的精密部件检测。对薄壁零件和软金属零件的椭圆度测量尤为适用。
二、主要基本性能
量程范围(µm)
10
20
50
100
分辨率(µm)
0.1
0.1
0.2
0.5
示值总误差(µm) ≦
0.2
0.4
1.0
2.0
示值变动性 (µm)≦
0.2
0.2
0.5
1.0
稳定性(µm)≦
0.2
0.4
1.0
2.0
外形尺寸
150(宽)x205(高)x62cm(深)
电源
ac185～265v 50hz/60hz
spc功能：可对各通道平均值做单值移动曲线图，并分析最大值、最小值、平均值，显示点数与数据查询时间段一致
数据查询功能：查询时间设置有两种模式：模式一为起始时间+时间跨度；模式二为起始时间+结束时间，
测量：
1)常规测量：测量显示产品的实际尺寸。超过设定公差，红色多种方式提示，可打开声音报警功能。
2)数据保存：点击保存，即可将当前测量数据进行保存；自动保存根据设置的测量时间来进行自动保存数据。在查询中查询数据。
3)可测量产品的圆度（峰值功能）和对产品进行分组（分组功能，将不同阶段尺寸进行分档显示）
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4.活塞表面轮廓测量
三、轮廓测量功能：
尺寸：包含水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径
夹角：包含水平角、垂直角、夹角
位置公差：包含平行度、垂直度
形状公差：包含直线度、凸度、圆弧轮廓度
辅助生成：包含辅助点、辅助线、辅助圆
软件系统界面如图所示。系统界面主要包括：菜单、工具栏、状态栏、图形显示区（轮廓及粗糙度视图）、标注信息区（轮廓标注及粗糙度参数列表）、系统参数显示区、设备控制区。
1）菜单/工具栏：见菜单和工具栏部分相应内容。
2）状态栏：显示当前操作提示、光标在图形显示区的坐标等信息。
3）系统参数显示区：用于显示和设置设备参数、测量参数及显示参数等系统参数。
四、轮廓粗糙度仪spmi-200d打印输出
零件测量、标注及参数评定完成后，可以将检测结果打印出来。用户通过打印信息设置对话框输入检测报告打印信息（零件名称、零件号、检测人、公司名称等）以及选择格式输出选项（轮廓/粗糙度图形、轮廓标注信息列表、粗糙度评定参数列表），查看打印预览结果即为打印结果，如图所示。
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