平面磨床的系统结构应用技术介绍

平面磨床的系统结构应用技术介绍
磨床种类很多,主要有平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、外圆磨床(也可磨内孔)、齿轮磨床、螺纹磨床,导轨磨床、无心磨床(磨外圆)工具磨床(磨刀具)等。这里介绍平面磨床及其运动。
a.平面磨床结构(以m7120a为例,其:m——磨床类机床;71——卧轴矩台式平面磨床;20——工作台面宽度为200mm;a——*次重大改进。)
(1)砂轮架——安装砂轮并带动砂轮作高速旋转,砂轮架可沿滑座燕尾导轨作手动或液动横向间隙运动。
(2)滑座——安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。
(3)立柱——支承滑座及砂轮架。
(4)工作台——安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。
(5)床身——支承工作台、安装其它部件。
(6)冷却液系统——向磨削区提供冷却液(皂化油)。
(7)液压传动系统——其组成有:
a)动力元件——为油泵,供给液压传动系统压力油;
b)执行元件——为油缸,带动工作台等部件运动;
c)控制元件——为各种阀,控制压力、速度、方向等;
d)辅助元件——如油箱、压力表等。
液压传动与机械传动相比具有传动平稳,能过载保护,可以较大范围实现无级调速等优点。
b.平面磨削运动
(1)主运动——砂轮高速旋转运动。
(2)进给运动
a)纵向进给——工作台带动工件往复直线运动;
b)垂直进给——砂轮向工件深度方向移动;
c)横向进给——砂轮沿其轴线间隙运动。
平面磨床的类型及适用范围
平面磨床用于摸小各种零件的平面。平面磨床的砂轮主轴有卧轴和立轴之分,安装工件的工作台有矩形工作台两种。根据砂轮主轴位置和工作台形状的不同,普通平面磨床主要有卧轴矩台平面磨床、立轴矩态平面磨床、立轴圆台平面磨床、卧轴圆台平面磨床四种类型(见图)
a)卧轴矩台平面磨床。b)立轴矩台平面磨床。c)立轴圆台平面磨床。d)卧轴圆平面磨床
卧轴平面磨床多为周边磨削;立轴平面磨床多为端面磨削。周边磨削的效率较低,加工表面粗糙度较低,尺寸精度较高,端面磨削砂轮直径大,常能磨削工件全宽,因是面接触,效率比较高,但冷却困难,切屑不易排除,加工精度较周边磨削差,一般用于粗磨。
圆形工作台平面磨床是连续进给的,不需要换向,生产率高一些,适于磨削小型零件和大直径环形面,不能磨长零件;矩形工作台需要换向,但可磨削的零件范围宽。
卧轴矩台及圆台平面磨床的工作精度为:
磨头移动式平行度;p级—300mm。5μm。m级—1000mm;5μm。
表面粗糙度:p级—ra0.63μm,m级—r-a-0.16μm。
托板移动式、立柱移动式、龙们横梁固定式和龙门横梁移动式平行度;p级—15μm/1000mm。.m级—8μm/1000mm。.g级—5μm/1000mm。
表面粗糙度;p级—r----a0.4μm.,m级—ra0.16μm。g级—ra0.08μm。
数控卧轴矩台缓进给强力平面磨床的加工平行度为:5μm/300mm。表面粗糙度为:ra0.32μm。

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