零件镀锌前的表面处理
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。现在主要采用的方法是热镀锌。近年来，随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。
镀前处理工艺的不合理和操作不规范，均可能导致镀锌零件前处理不良或使零件表面形成新的缺陷（过腐蚀）。因此，零件在人氯化物镀锌槽前，必须*除去表面油污及锈蚀物。
（1）采用合理的前处理工艺。
一般氯化物镀锌工艺流程为：零件装挂→化学除油→热水洗→电解除油→热水洗→冷水洗→hcl酸洗→次冷水洗→二次冷水洗→阳极电解除油→热水洗→冷水洗→hcl活化→流动水洗→氯化物镀锌→冷水洗→na0h稀碱中和→流动水洗→硝酸出光→流动水洗→钝化→冷水洗→热水洗→压缩空气吹干→老化→检验。
为保证镀前处理质量，对化学除油溶液、酸洗液要定期补加原料；在经过除油、除锈后，进行一道电解除油，以确保零件表面除油*。另外，酸洗液应严格控制铜、铅等杂质的危害。
（2）对不同基材的零件要采用不同的酸洗除锈工艺，避免酸洗不当而造成的过腐蚀现象。为防止基体过腐蚀，提高酸洗效果，可加入一定量的缓蚀剂。
普通碳素钢零件采用1：1盐酸酸洗除锈；含锰较高的弹簧钢则采用l5％的h2s04溶液短时间除锈；含硅量高的钢宜在10％h2s04，l9／l～29／lhf的混合液中酸洗；含硫、磷钢宜在1：2盐酸中酸洗，防止硫、磷形成晶界偏析；对铸铁件应在1：1盐酸中加入109／l～209／l的氢氟酸酸洗；小零件先经过滚光处理后再进行除油和酸洗。
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（2）对不同基材的零件要采用不同的酸洗除锈工艺，避免酸洗不当而造成的过腐蚀现象。为防止基体过腐蚀，提高酸洗效果，可加入一定量的缓蚀剂。
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