污泥造粒机采用造粒工艺,解决污泥易打散、不易粘结的缺点,实现了污泥造粒的快速化.采用的卧式离心造粒技术,实现污泥造粒一次成型,造粒更均匀、更有效.运行稳定,效率更高。可进行连续作业,处理过程根据实际需要进行设备调节控制,灵活的工作能力让设备良好地服务于生产工作。 污泥造粒机由驱动、减速、传动箱及主机等部分组成,加入主机内的湿粉状物料,在特殊设计的螺杆元件作用下经输送压实,开压不均压过程,被送至造粒机头,并被挤出模板,形成同柱状的颗粒产品,从而达到造粒目的.由于粉状物料是在湿态下完成挤出制粒过程,使得 后续操作过程(如:干燥、包衣等)及操作条件得到大大改善.一般可减少现场粉尘量90%以上。
在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入两个平等压辊,压辊相对旋转,物料被强制送入两个压辊之间,压辊将物料咬入辊隙进行强制压缩,物料通过压缩区后,物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机破碎,被破碎的物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。
压辊均匀设置,运转平稳,杜绝了普通平模压辊容易进料的现象。采用中心调压结构,适应不同的物料,保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用合金钢,提高了辊轮的使用寿命。 配置相应的抛圆装置,使圆柱状颗粒一次滚制成球、无返粒、成球率高、强度好、美观适用,是当今有机肥(生物)制球状颗粒的理想设备。
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