2吨每小时地埋式一体化污水处理设备
2吨/小时地埋式一体化污水处理设备新品*上市!
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2吨/小时地埋式一体化污水处理设备介绍
本产品由ma2019.7.24发布
控制系统设计的细节说明-小宇环保
*,设置超声波液位差计,在粗、细格栅前后均进行设置,链接到现场和中央控制室电脑显示器。通过控制数据,确定合理的工艺值,一旦前后液位差值出现异常,自动启动相关程序,实现对粗、细格栅的连锁启停。
第二,在旋流沉砂池里面设置ph 计,实时监测瞬时进水ph 值。根据设计要求,我们根据测算,确定科学合理的ph值为4.0~9.0,当ph值出现异常时,中控室电脑就会发出声光报警信号。
第三,在进水管里面安装电磁流量计,实时监测进水流量。如果液位值出现异常,我们设计的自动化系统,会发出报警信号,自动启动相关程序,实现对五台进水提升泵的启停。
第四,在缺氧池里面设置溶解氧(do)在线测定仪1台,在好氧池中也设置1台。然后确定合理的监测溶解氧数值(缺氧池1.0mg/l左右;好氧池2.0~2.5mg/l左右),当do值出现异常时,中控室电脑就会发出报警信号。此时,操作人员根据需要,打开所需的曝气机,使溶解氧恢复到正常范围内。
第五,在好氧池中设置两台污泥浓度计,实时监测污泥浓度,根据监测值,在中央控制室内,远程控制,增加排泥或者是增加污泥回流量。
第六,在出水池中设置多台辅助测试仪器,包cod 在线测定仪括、ph 计、污泥浓度计等,利用这些检测仪器,对现场和中控室进行实时监测,确定污水处理后的中水是否达标。正常数值范围内,可以保证出水要求达到国家二级标准。
接触氧化工艺-小宇环保
1)、工艺简介适宜于该污水处理的好氧生物处理工艺通常以活性污泥法、序批式活性污泥法(sbr)、氧化沟、接触氧化法等工艺为代表,其中序批式活性污泥法和接触氧化法工艺的处理效率较高。
生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种污水生物处理法,是活性污泥法与生物膜法的有机结合,即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料,利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气,通过生物氧化作用,将污水中的有机物氧化分解,达到净化目的。生物接触氧化法是以附着在载体(俗称填料)上的生物膜为主,净化有机污水的一种水处理工艺,具有活性污泥法特点的生物膜法,兼有活性污泥法和生物膜法的优点。在可生化条件下,不论应用于工业污水还是养殖污水、生活污水的处理,都取得了良好的经济效益。该工艺因具有节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。
2)、生物接触氧化法的反应机理生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺,其特点是在池内设置填料,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流动状态,以保证污水与污水中的填料充分接触,避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。
该法中微生物所需氧由曝气机供给,生物膜生长至一定厚度后,填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生物膜的生长,此时,脱落的生物膜将随出水流出池外。
3)、生物接触氧化法的特点:
①、由于填料比表面积大,池内充氧条件良好,池内单位容积的生物固体量较高,因此,生物接触氧化池具有较高的容积负荷;
②、由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流*混合,故对水质水量的骤变有较强的适应能力;
③、剩余污泥量少,不存在污泥膨胀问题,运行管理简便。生物接触氧化法具有生物膜法的基本特点:一是供微生物栖附的填料全部浸在污水中,所以生物接触氧化池又称淹没式滤池。二是采用机械设备向污水中充氧,相当于在曝气池中添加供微生物栖附的填料,也可称为曝气循环型滤池或接触曝气池。三是池内污水中还存在约2~5%的悬浮状态活性污泥,对污水也起净化作用。因此生物接触氧化法是一种具有活性污泥法特点的生物膜法,兼有生物膜法和活性污泥法的优点。
生物接触氧化法净化污水的基本原理与一般生物膜法相同,就是以生物膜吸附污水中的有机物,有机物由微生物氧化分解,污水得到净化。
生物接触氧化池内的生物膜由菌胶团、丝状菌、原生动物和后生动物组成。丝状菌在填料空隙间呈立体结构,大大增加了生物相与污水的接触表面,同时因为丝状菌对多数有机物具有较强的氧化能力,对水质负荷变化有较大的适应性,所以是提高净化能力的有力因素。
本设备接触氧化采用强化接触工艺,采用菌种接种培养驯化,大幅度提高优势菌种的数量和活性,同时可采用两级串联方式,确保良好的处理效果。
o 级生物处理池-小宇环保
设置目的:该池为本污水处理的核心部分,分二段,前一段在较高的有机负荷下,通过附 着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用,去除污水中的各种有机物质,使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下,通过硝化菌的作用,在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮,同时也使污水中的 cod 值降低到更低的水平,使污水得以净化。
设计特点:该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气系统等部分组成。该池以生物膜法为 主,兼有活性污泥法的复合接触氧化法(同时回流部分污泥)特点。
池中填料采用立体网装组合填料,该填料具有比表面积大,使用寿命长,易挂膜耐腐蚀不 结团堵塞。填料在水中自由舒展扩散,对水中气泡作多层次切割,相对增加了曝气效果增加了氧利用率,填料成笼式安装,拆卸、检修方便。
在复合生化反应池内同时存在 活性污泥和生物膜。从而可以大大提高反应池中微生物浓 度,提高对污染 的去除能力,在曝气池中加入生物膜载体,为世代长的硝化菌提供了良好的附着场所和生存条件,因而能在较短的时间内实现硝化,同时生物膜由外到内依次形成了好氧—缺氧——厌氧的生物环境,为同时硝化与反硝化提供了条件,在去除有机物的同时能够脱氮除磷。微生物附着在纤微载体填料上并在曝气池内一定空间内摆动,曝气气泡的冲刷剪切作用促进生物膜的更新换代,并使其保持一定的活性,随着固着生物膜微生物的增加能够减少系统对二沉降池的依赖,进而提高生物反应器的运行稳定性。同时在填料下部密集布置曝气装置,运行曝气时能够形成横向旋流和纵向推流的复合水力流态,有效地提高了氧的利用效率,减少了短现象,强化了处理效果。
该池分二级,使水质降解成梯度,达到良好的处理效果,同时设计采用相应导流紊流措施,使整体设计更趋合理化。
池中曝气管路选用 abs管,耐腐蚀。曝气头选用膜片式微孔曝气头,不堵塞,氧利用率高。
设计有效停留时间hrt=8.0小时,该池设计为埋地式钢制结构的箱体。
联动试运行-小宇环保
㈠联动试运行的目的
试运行的目的是对土建、设备、电气、仪表工程的功能和工程质量的综合测试。在全厂设备全部安装完毕且验收合格后,进行试运行。为确保试运行的顺利进行,特制定本方案。
试运行分为两阶段。
*阶段:
1)、检验工艺流程的使用功能;
2)、检验机电设备的工作情况;
3)、检验仪表及自控系统检测和控制情况;
4)、检验各类附属结构的功能。
第二阶段:
检验电气负荷能否满足使用要求,运行时必须达到全厂电力负荷的75%;由于清水试运行水的回路问题,因此,在*阶段运行完成合格后,可在污水运行时检验全厂的电力负荷,此时仅需检验电力设施,不影响构筑物及其设备。
㈡联动试运行的时间
清水联动试运行的时间必须在土建、机械设备、电气、仪表工程的施工和各单项功能试验合格后才能进行,而且必须征得业主、监理工程师、设计单位的同意后,共同确定试运行时间。
㈢组织机构
成立清水试运行领导小组,由业主、监理单位、设计单位、施工单位、必要设备的厂商参加,由施工单位项目部具体组织实施。清水试运行领导小组组织机构如下:
组织结构要合理,不同专业要搭配合理,责任到人。如:设组长1人,副组长若干名,土建专业负责人、工艺设备负责人、电气专业负责人、自控仪表负责人等。不仅要按学科专业分,还要将各大型构(建)筑物落实到人。
㈣运行计划
制定运行计划,确定工作安排的开始时间和结束时间。清水试运行是对于正式污水运行的模拟试验。它的作用是提前发现污水运行过程中的各种问题,妥善加以解决,为确保污水正常运行创造条件。确定参加试运行各构(建)筑物的数量和位置。
清水试运行前要解决两个主要问题。首先是需要足够的水源,对于本污水处理厂,需水量很大,需要蓄4万m3水。
其次依据运行的水量,应考虑如何让清水在试运行过程中顺利形成循环回路,而且循环管路尽量利用现有的综合管线,增加一些临时管线,形成闭合的循环管路,本工程由于预处理设施不在本合同段,而且在水区清水试运行阶段,预处理设施(进水泵房、旋流沉砂池等)已经投入运行,故试运行的路线不能采用大循环,只能另行确定。根据本工程实际情况和我公司多年的污水厂施工经验,确定如下方案:
㈤试运行前的准备工作
1、设备安装施工完毕,进行完有关的功能试验,并符合设计要求,各大池及附属构筑物经有关方面验收并合格。施工过程中管线的封堵应拆除完毕,检查
各参与运行的管线及构筑物的清理,不允许有方木、大板、塑料布等杂物,以及施工临时电闸箱、电焊机等施工机具影响试运行。
2、各种设备做完单机调试(含空载和负荷试车),性能良好,满足工艺要求。各种设备的固定、行走(导向)设施完善,润滑油面合适。
3、运行线路上的各大池及与设备相连的各种工艺管线清理吹洗干净。
4、各种闸的密封严密,开启灵活,丝杠均加足黄油。
5、对全厂的闸门做完漏水量试验,漏水量符合标准。
6、检查各构筑物水位是否为设计标高;并带水检查各种堰板的高程误差均在允许误差范围内,且出水均匀。
7、各种电气开关、按钮操作灵活,各种功能符合规范要求。
8、试运行临时水源,配合试运行的临时管网施工完毕。
9、对各构筑物泄空闸门及管道通畅与否进行检查。当构筑物灌水到设计水位后开启泄空管道上的浆液阀,检查泄空管道是否畅通与阀门是否严密,如有问题,应及时修理。
10、成立试运行领导小组,组织以设备安装、电气、仪表技术工种为骨干的试运行值班队伍,并进行班前技术安全交底。有关设备运行时的电流、电压、轴温、震动,原则上每小时观测一次,并做好原始记录。
11、备齐试运行中所需的各种测试仪器,并经校验,制定相应的记录表格。
12、为保护各种设备,确保清水试运行的顺利进行,组织警卫人员24小时现场巡逻值班,对总变电室实行凭证出入。
13、为了防止在清水试运行过程中出现污水倒流,造成不必要的损失,对一些支管的管口预先砌筑临时管堵。
15、准备必要的通讯工具,如手机、对讲机等。
16、关于试运行循环管路的水力计算。
17、根据检验内容准备相应试运行记录表。
18、准备必要的工具及材料如水泵、电焊机、起吊设备等抢修工具。
19、成立抢修小组,配备专业工人(机修工、管工、电工、壮工),准备随时应对运行中出现的问题。
㈥联动试运行
⒈明确循环管路和补水管路
⒉试运行步骤
1)水:根据设计水位先将各主要构筑物灌水。
2)按顺序开启各构筑物的闸门和水泵,开启时间和顺序、数量。
3)依次启动各种设备,检测运行状况。
4)整个循环系统稳定后,进入运行各项测试项目。
㈦试运行安全措施
1、制定本措施为确保运行设备的安全及参与运行人员的人身安全。
2、成立试运行领导小组,指挥整个试运行工作并对试运行安全工作负责。
3、参加试运行的各设备、电气、仪表安装单位负责人要认真组织操作人员进行运行方案的学习,安全教育和组织技术交底,全体操作人员应听从统一指挥,发现问题及时上报。
4、各设备由专业人员操作,未经受权不得擅自操作。
5、各单位应派出专业人员参加值班,专岗专人。所有值班人员不得擅自离开岗位。交接班双方应接待清楚确认无其他问题方可下班。
6、闲杂人员未经允许,不得进入运行区。
7、对现场施工临时设施及管线构筑物内进行清理,池上不得有与试运行无关物品。
8、操作人员必须配备整齐安全防护用具。
9、参加运行人员不得在工作时间饮酒。
10、夜间操作应有足够的照明和通道,上下池走梯道,严禁跳跃攀登。
11、严禁向池内抛扔任何杂物。
12、遇到突发情况由清水试运行领导小组负责协调解决,严禁私自决定,擅自处理。
㈧试运行验收总结及善后工作
1、各组的运行数据由各组整理后,经业主单位、监理确认,并请各单位代表签字。
2、清水试运行中发现的问题应及时召开各方洽谈定时解决。
3、试运行完成后,由施工单位出具试运行报告,各有关单位确认后污水处理厂接管。
4、清水试运行结束后,对因试运行而设的各种临时设施及时进行恢复和清理,恢复和清理工作应全面*不留死角,恢复完毕应由各方进行检查验收。
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