气调保鲜包装机在国内外的发展历程气调保鲜包装机可广泛适用于生鲜肉、熟肉制品、鱼类、家禽、贝类、水果、咖啡、茶叶、蔬菜、面包等超市配送食品,具有使食品保质、保鲜、保色、保形、保味的特点,采用电、气、机控制,由可编程序控制器配合触摸屏实现人机界面对话,各部分动作及控制参数均可设定、修改。控制方便可靠,故障率低。
对于气调保鲜包装机的研究,zui早可以追溯到1821年德国生物学家berard发现水果蔬菜在低氧水平时能减少代谢作用开始。但直到进入20世纪后人们才真正开始气调的深入研究。60年代美国迈阿密大学教授stanley burg提出减压贮藏的概念,在随后的70年代上掀起了减压贮藏的研究热潮。但由于大型减压容器的制造要求,无法降低造价。此项技术无法实现工业化,一直停留于实验室阶段。近20年来,ca贮藏由于成本相对较低,贮藏效果明显好于冷藏而获得了推广,成为当前国内外气调贮藏的主流。值得一提的是,我国学者今年来在减压气调的研究上取得一定成果,特别是在低成本减压容器的生产上获得突破,使减压贮藏得以工业化推广成为现实。1997年我国在包头建成了世界上*座千吨级(2000吨)减压贮藏保鲜库。 但是,目前我国在鲜果保藏上与发达国家相比还存在很大差距。据报 ,在西方发达国家,鲜果的保鲜贮藏量约占水果总产量的40%,其中用气调冷藏库贮藏的鲜果占总储存量的80%。而我国在1996年鲜果储藏量仅为水果总产量的22%,约1000万吨,其中冷藏占50%-60%,而气调冷藏库贮藏的不足10万吨。制约气调技术在我国推广的主要原因仍是经济因素,建造气调库的经济库容为1000吨,此规模的ca库投资在1000万元以上,减压库则更贵,需要1800万。折合贮藏每公斤储物的建库固定资产投入约为9元,这对于果蔬产品价格相对低廉,经济尚不发达的中国来说显然还过贵,目前大规模发展气调保鲜的时机还不成熟。
气调保鲜技术,在国内从上个世纪90年代开始研究,结合国情进行技术开发。经过反复实践,形成自主创新建库技术,解决了砖结构储库的气密技术关键,精化了技术设备配置,优化了调气工艺。储库降氧采用*的碳分子筛物理吸附方式,对储藏的果蔬无任何负作用,达到绿色食品的要求,并取得了。由于建立了新的气密结构理念,拓展了建库思路,可新建亦可改造原有砖结构建筑为气调库;可增加恒温库和冷藏库的气调功能。可建成从10吨-500吨以上不同储量的气调保鲜库。为推动气调保鲜技术的普及和推广创造了条件,为用户拓展产业经济发展提供支持。
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