胶原蛋白肽加工中的主要设备
胶原蛋白生产线的前处理:根据原料的来源,产地,鱼的种类,原料的储运不同,前处理设备各有不同,通常的操作流程为:原料冻库计量出库,原料的挑选输送,预碎,动态清洗输送,精碎,计量进入原料的混合输送槽。前处理设计对整条胶原蛋白的成产具有关键性的作用。对后期的杂分,设备的生产效率及煮提,酶解时间有一定的影响。前处理采用不锈钢材料焊接制作,符合卫生级要求。
煮提:蒸煮提取为胶原蛋白肽生产的第二工段,经过前处理的原料通过泵的输送,进入蒸煮罐后,进行灭菌,提取,加热分脂,固液分离,骨渣送出,后经过泵送入分离罐,进行低温水沉,脱脂暂存,脱水。
酶解:蛋白液经过第二工段处理后进入无菌的全自动恒温酶解系统,酶解,失活,调配,脱色,古液分离,出渣,膜滤等工艺。
精制干燥:酶解过滤后的小分子胶原产品,经过暂存,经过无菌管道进入降膜式蒸发浓缩器,通过进料系统进入干燥塔进行热风干燥。配备胶原粉状转移车,进入无菌包装间进行包装,检验,仓储。
胶原蛋白肽生产线的其他配套设备包括水处理,cip清洗站等设备,蒸汽动力系统及系统所学的冷却系统,热回收系统,污水排放系统等。
我公司可承接包括胶原蛋白生产设备工程设计,技术咨询,设备加工,工程制造,系统安装,调试培训等。有成熟的生产案例,修正后的工艺更加具有*性,欢迎新老客户。
工艺工程师:程勇 (微信同号) :
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