加药搅拌机使用说明
加药搅拌机使用说明一、前言
首先在此感谢对公司产品之信赖及爱护，为了维护您应有的权益，并保持本搅拌机的正常运行，在使用之前务必详细阅读本操作维护手册。并请将《加药搅拌机使用说明》本操作维护手册放置在随手可取得之处，以备不时之需。
二、使用前注意事项
1、首先请检查铭牌上搅拌机的相关信息。
2、请确认在运输途中产品无损伤。尤其须注意电缆线外观有无造成铜线外露及螺丝、螺帽等是否松动之情况发生。
3、确认附件之种类、件数有无短少。
三、安装前的注意事项
1、请注意搅拌机必须顺时针方向运转（由上往下看朝右转方向）。
2、当您使用搅拌机时，需要适当容量电源。如果使用了小容量的电源，便有可能发生无法启动的情形，请千万注意电源容量。
3、请确认频率及电压，电压变动之容许值的±10%以内使用电压。
4、移动搅拌机时，千万不可以拉电缆线，以免电缆线破裂，绝缘下降造成漏电。
5、请确实地使用接地线。
6、为了防止触电发生，必须加装防止触电之漏电断路器。为了延长搅拌机的使用寿命，建议加装无容丝开关。
7、请勿使用搅拌机埋在污泥中。
四、安装说明
1、安装搅拌机的适当位置，至少须离水100mm以上。
2、搅拌机电缆线安装后，须超出水面，如果加上须在连接处以防水胶带及绝缘胶带妥当包扎，并适当固定。
3、搅拌机安装时，地脚螺栓需要固定牢固。
五、操作方法及注意事项
1、搅拌机操作前，先检查所有电源之电压及频率是否与铭牌上标示相符。
2、检查液位是否正常，以免影响搅拌机的使用效果。
3、注意搅拌机有无异常的振动及噪音产生。
六、日常检点
1、运转中检查包含搅拌量、电源、振动及噪音等，与平常不同时，即是故障前兆，其检查方法请参照故障排除说明。
2、平时须注意电缆线有无龟裂，是否固定妥当，当实施保养检查搅拌机时，须注意不可拉扯电缆线，以维持电缆线的使用寿命。
3、如果发现搅拌机有异常振动及噪音时须检查轴承是否损坏，必要时更换轴承。
4、平时注意水质是否与选用搅拌机时有差异，含沙量、水质的酸碱度等并采取相应措施。
5、当搅拌机无法工作时，便须检查搅拌机叶轮是否有异物卡住，如果有须立即清理。
七、定期检查点：
名称
内容
每年（3000h）
每两年（6000h）
轴承
＊油脂密封是否良好
＊内外圈是否良好
＊是否有异响振动
◎检查
◎检查
◎检查
o型环
＊检查老化程度
◎检查
润滑油
＊更换润滑油
＊检查机械油封及更换
◎检查
◎检查
电缆线
＊是否龟裂
＊是否老化
◎检查
◎检查
电动机
＊绝缘电阻低于10mω，送外检修
◎检查
八、故障排除
故障
可能原因
排除方法
搅拌机无法启动
＊停电、电压不符或电压不足
＊电缆线断裂
＊电源接触不佳
＊电机保护动作
＊电机保护器不佳
＊保险丝断裂
＊欠相运转
＊叶轮卡住
◎安排供电、确认并调整电源
◎更换电缆
◎做好联接
◎修理及更换电机
◎追查动作原因并处理
◎更换过载保护器
◎检查电源及电压
◎**及调整叶轮
搅拌量不足
＊电压下降
＊电动机反转
＊叶轮损坏
◎调整电压及检查线路
◎调相换位
◎更换叶轮
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二、使用前注意事项
1、首先请检查铭牌上搅拌机的相关信息。
2、请确认在运输途中产品无损伤。尤其须注意电缆线外观有无造成铜线外露及螺丝、螺帽等是否松动之情况发生。
3、确认附件之种类、件数有无短少。
三、安装前的注意事项
1、请注意搅拌机必须顺时针方向运转（由上往下看朝右转方向）。
2、当您使用搅拌机时，需要适当容量电源。如果使用了小容量的电源，便有可能发生无法启动的情形，请千万注意电源容量。
3、请确认频率及电压，电压变动之容许值的±10%以内使用电压。
4、移动搅拌机时，千万不可以拉电缆线，以免电缆线破裂，绝缘下降造成漏电。
5、请确实地使用接地线。
6、为了防止触电发生，必须加装防止触电之漏电断路器。为了延长搅拌机的使用寿命，建议加装无容丝开关。
7、请勿使用搅拌机埋在污泥中。
四、安装说明
1、安装搅拌机的适当位置，至少须离水100mm以上。
2、搅拌机电缆线安装后，须超出水面，如果加上须在连接处以防水胶带及绝缘胶带妥当包扎，并适当固定。
3、搅拌机安装时，地脚螺栓需要固定牢固。
五、操作方法及注意事项
1、搅拌机操作前，先检查所有电源之电压及频率是否与铭牌上标示相符。
2、检查液位是否正常，以免影响搅拌机的使用效果。
3、注意搅拌机有无异常的振动及噪音产生。
六、日常检点
1、运转中检查包含搅拌量、电源、振动及噪音等，与平常不同时，即是故障前兆，其检查方法请参照故障排除说明。
2、平时须注意电缆线有无龟裂，是否固定妥当，当实施保养检查搅拌机时，须注意不可拉扯电缆线，以维持电缆线的使用寿命。
3、如果发现搅拌机有异常振动及噪音时须检查轴承是否损坏，必要时更换轴承。
4、平时注意水质是否与选用搅拌机时有差异，含沙量、水质的酸碱度等并采取相应措施。
5、当搅拌机无法工作时，便须检查搅拌机叶轮是否有异物卡住，如果有须立即清理。
七、定期检查点：
名称
内容
每年（3000h）
每两年（6000h）
轴承
＊油脂密封是否良好
＊内外圈是否良好
＊是否有异响振动
◎检查
◎检查
◎检查
o型环
＊检查老化程度
◎检查
润滑油
＊更换润滑油
＊检查机械油封及更换
◎检查
◎检查
电缆线
＊是否龟裂
＊是否老化
◎检查
◎检查
电动机
＊绝缘电阻低于10mω，送外检修
◎检查
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可能原因
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＊电源接触不佳
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＊保险丝断裂
＊欠相运转
＊叶轮卡住
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◎追查动作原因并处理
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