防止磁性分离器电机故障很重要

磁性分离器滚筒用强大的磁力,将机床切削液(油质,水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来,实现自动分离。用于磨床及其它机床冷却液(切削油或乳化液)的净化,实现加工生产线中的铁磁性物质的自动分离,保持切削液清洁,提高了加工性能和刀具寿命,减少环境污染。磁性分离器从而提高加工产品质量,降低成本,提高生产效率。 设备的灵活运转,其动力系统的有效转动就为重要。对此,我们在针对磁性分离器电机的使用维护工作中需注意以下几点:设备开机前检查所有的操作按钮是否正常,气路是否畅通、是否有开放式漏气点,开车中间经常观察设备仪表显示是否正常,电机运转、设备轴承运转是否正常等,并在班前、班后认真填写设备运行状态记录,此记录将做为设备管理部设备维修依据。实际加工生产中应用磁性分离器,杂质不能急剧增加,否则会使电机抱死及时处理胶棍和磁桶表面的附着物。电机应该保持表面清洁,无粉尘,达到良好的散热效果。定期加注润滑油到轴承内,(部分电机轴承有加注润滑油孔)提高电机的使用寿命,减少其故障。可定期检查接线端子是否受热胀冷缩及震动影响产生松动,发现异常及时处理。由于电机长时间满负荷的运行,许多电机都处于发热和疲惫状态。为了避免电机的烧损,从根本上解决这类设备,要求管理人员按时完成检修任务,保证各工段下一阶段长周期、满负荷、安全平稳运行。

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