制氢纯化设备
液氨加热至800~850℃,在镍基催化剂作用下,将氨进行分解,可以得到含75%h2、25%n2的氢氮混合气体:
本装置液氨瓶送来的氨经过进氨阀进入汽化器,汽化器内装有电加热元件,电加热元件对汽化器内的水加热,一般水温控制在45-60℃,液氨在汽化器内得到温水传过来的热量。汽化成气态氨,一般汽化后的氨压力控制在0.4-0.5mpa,氨气经减压阀减压后,压力调到0.05 mpa左右。经过降压后的氨气由耐腐流量计量,从流量计流出的氨气在热交换器中进行热量交换,使氨气温度升高,由分解炉出来的高温混合气被降温,经升温后的氨气进入分解炉进行分解成氢氮混合气,高温混合气进入热交换器,水冷却器降温,然后送到使用地点。如果需要纯度较高的氢氮混合气,后面可以用fc型纯化装置进行纯化处理。
本装置工艺流程,有液氨瓶送来的氨经过进氨阀f1,f2进入汽化器(1),汽化器内装有电加热元件,电加热元件对汽化器内的水加热,一般水温控制在45-60℃,液氨在汽化器内得到温水传过来的热量。汽化成气态氨,一般汽化后的氨压力控制在0.4-0.5mpa,氨气经减压阀减压后,压力调到0.05 mpa左右。经过降压后的氨气由耐腐流量计量,从流量计流出的氨气在热交换器中进行热量交换,使氨气温度升高,由分解炉出来的高温混合气被降温,经升温后的氨气进入分解炉进行分解成氢氮混合气,高温混合气进入热交换器,水冷却器降温,然后送到使用地点。如果需要纯度较高的氢氮混合气.
复式流程,用两只吸附干燥器并联,一只工作,同时另一只可以进行再生处理。相互交替工作和再生,以保证设备连续运行。干燥器在常温下工作,在加温至350℃下冲气再生。
分解后混合气体通过阀f14进入1组干燥器,利用分子筛对nh3和h2o的共吸附性可以同时吸附残氨和水份,然后气体经阀f12,由纯气出口送使用地点。
取一部分纯气通过阀f20和再生流量计,再经阀f11送入2组干燥器,进行加热冲洗再生,再生废气经阀f17后,通过气水分离器放空。
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