电动升降全自动混凝土压力试验机使用与操作注意事项
一、产品简介：
电动升降全自动混凝土压力试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。为电动调节上下压板间距，液压加荷有微机显示计算储存功能打印数据报告。大大降低了故障率。采用进口比例阀，稳定性高，加荷速度平稳。没有手动送油阀回油阀，真正的全自动恒应力压力机。winddows版操作软件简单易用，十分钟学会。
二、技术参数：
■a大载荷： 2000kn
■示值准确度： 一级
■a小分辨值：0.1kn
■承压板间a大距离：320mm
■上下压力板规格： 250×220mm
■活塞直径*a大行程： 直径250×30mm
■电机功率：0.75kw
■输入电压：380v
■外型尺寸：880×480×1400mm
■ 净重：850kg
三、使用与操作注意事项：
■使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。
■检查各油灌接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
■次使用时，应先将回油阀打开，关闭回油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送不油阀，活塞上升一段距离，有无卡住等现象。如有，则应卸荷、停机检查，并排除之。打开回油阀，活塞则下降到原位。
■将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
■按试件下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。
■接通测控系统电源(开关在测控箱背后)，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
■按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。
■试验结束时，按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。
■操作时，下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线)，以免发生意外。
■操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
■试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
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■上下压力板规格： 250×220mm
■活塞直径*a大行程： 直径250×30mm
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三、使用与操作注意事项：
■使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。
■检查各油灌接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
■次使用时，应先将回油阀打开，关闭回油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送不油阀，活塞上升一段距离，有无卡住等现象。如有，则应卸荷、停机检查，并排除之。打开回油阀，活塞则下降到原位。
■将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
■按试件下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。
■接通测控系统电源(开关在测控箱背后)，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
■按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。
■试验结束时，按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。
■操作时，下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线)，以免发生意外。
■操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
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