四氟垫片只能采用模压、挤出工艺制作简单的制品,成型较困难,复杂制品必须由后期机床加工,这就限制了产品的生产效率,加工过程中,材料浪费过大。四氟垫片具有“冷流性”。即材料制品在长时间连续载荷作用下发生的塑性变形(蠕变),这给它的应用带来一定的限制。如当四氟垫片用作密封垫时,为密封严密而把螺栓拧得很紧,以致超过特定的压缩应力时,会使垫圈产生“冷流”(蠕变)而被压扁。这些缺点可通过加入适当的填料及改进零件结构等方法来克服。四氟垫片的熔体粘度很高,在高温下也不流动。它在熔点(327℃) 以上,熔体粘度达到1010pa.s,即使加热到分解温度也不流动,这就使 它不能采用一般热塑性塑料的成型方法,而要采用类似粉末冶金那样的烧结方法成型。四氟垫片具有突出的不粘性,限制了其工业上的应用。它是*的防粘材料,这种性能又使它与其他物件的表面粘合极为困难。四氟垫片的导热系数低,导热性能较差,这不仅妨碍它用作轴承材料,而且使得制造厚壁制品时不能淬火。四氟垫片的线膨胀系数为钢的10~20倍,比多数塑料大,其线膨胀系数随着温度的变化而发生很不规律的变化。
1.在应用四氟垫片时,如果对这方面性能注意不够,很容易造成损失。在400℃以上加热时,四氟垫片的裂解速度逐渐加快,分解产物主要是四氟乙烯八氟环丁烷。在475℃以上,分解产物有极少量剧毒的。注意加热温度不能超过400℃,且实验室要有良好的通风系统,利于排除毒性气体。生产方法四氟垫片由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的,用以分散反应热,并便于控制温度。聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2压力下进行,可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂,也可以用氧化还原引发体系。
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