罗茨式真空泵使用时启动快,耗功少,而且运转维护费用较低,效率也高,因此得到广泛的使用。随着其不断的使用,也难免会发生一些故障问题,如果能够掌握排除方法,那势必就会为故障的解决提供很好的条件。
罗茨式真空泵常见的故障及排除方法有如下几种:
一、泵的抽气量不够
罗茨真空泵产生这种故障的原因可能是:泵的转速不够;密封不严,在进气管路的连接处或轴封处漏气;泵的转子与转子、转子外圈与泵壳、转子端面与端盖周的间隙过大,气体返流量增大;环境温度或冷却水的温度过高。
处理方法:
1、若泵的转速不够,而抽气量是与泵的转速成正比,则泵的抽气量就会下降。这有两种情况:一种情况是泵的转速未配备好,也就是皮带轮的直径不合适(即速比不合适),可更换皮带轮,改变皮带轮的直径,另一种情况可能是皮带安装不当,未张紧,皮带打滑而降低了转速,这可调节电机位置,使皮带张到一定紧度。
2、查明何处漏气,针对具体情况进行处理。
3、若转子与转子型面间的间隙不均匀,在转一圈中一处间隙大,另一处间隙小,则是由于在装配时,同步齿轮的啮合状况未调整好。
4、由实践得知,环境温度升高则抽气量就会降低。针对这种情况,尽量将注入水温降低。
二、罗茨真空泵真空度不够高,这种故障与上一种情况相似。
产生这种情况的原因可能有几方面:进气系统密封不严,有漏气现象;泵本身密封不严,在轴封处漏气;转子与转子或转子与壳体的间隙过大,空气温度过高;泵的进出口气体介质的压力差过大。
处理方法:
解决前三种故障的办法与前述方法相同;空气温度过高,会降低真空度,如果是湿式真空则可在进气口注入冷水,如果是干式真空泵则在出气口加冷却器,降低空气温度,压差过大的原因甚多,若是干式真空泵需检查安全阀(溢流阀)是否失灵、如失灵初期出气压力可能偏高,若是湿式泵则可能是出口水封压力过高或者是出口管径过小、弯头太多而增加了出口阻力所致,针对实际情况予以排除。
三、停车后泵再启动困难。
如是湿式泵,则可能有下列几种原因:泵壳内壁和转子外表面水垢沉积太厚,将间隙堵死了;在安装或更换进气管道时,未很好将管内清洗干净,致使焊渣或其他硬杂物带劲了泵内;转子发生串位,转子端部与端盖发生了摩擦而增大了阻力;转子轴弯曲,转子或同步齿轮咬死。
处理方法:
1、将水垢除掉。
为了避免产生严重的结垢现象,冷却水应该是经过处理的温度在20℃以下的清洁冷水。
2、在装管子之前,一定要将管内清理干净,在有条件的场合,先将管内壁通擦干净,而后用压缩空气吹洗。
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