一种线切割机床砂线切割机床的特点
当加工材料不导电而需要采用线切割的加工方式时，电火花线切割机床失去效果，为此本公司开发了数控砂线切割机床，该机床原则上对导电和不导电材料只要硬度比砂线小均可加工。对用电火花线切割机床难加工的石墨材料，采用本产品尤能显示其无比的优越性；本机床切割各种金属非金属复合材料、玻璃、岩石材料、宝石、单晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火砖、陶瓷、环氧板、铁氧体特别适用于切割高价值易破碎裂的各种脆性不同硬度晶体。
砂线切割机床是我们晨虹数控公司主要产品之一，我公司为中国运载火箭技术研究院研制的多款机型，解决了加工特殊复合材料工艺上的难题，为国家航天事业发展做出有力的支持；我公司研制的可旋转、倾斜单线往复走丝金刚石砂线切割机床经沈阳仪表科学研究院使用，加工欧洲核子研究中心大型强子对撞机显示粒子状态的关键零件。目前我公司产品是中国军工企业设备定点采购单位。
我公司目前生产两种类型砂线切割机床：1、弓架运动式金刚石砂线切割机床。弓架带动一根砂线在30～60毫米范围内上下往复运动切割加工。2、单线往复走丝结构金刚石砂线切割机床。该款机床可安装线径0.3～0.6毫米镀有金刚石颗粒的砂线,长度100米左右。受砂线线径承受拉力限制，该款机床随丝架跨度加大，切割时砂线绕度加大明显，即跨度越大加工精度下降越明显。
晨虹数控金刚石线切割机床单线往复走丝结构的砂线切割机床主要结构、性能特点。
1．机床的主要组成部分。
本机床主要由工作台部分、底座部分、弓架部分、电气部分、润滑部分、防护部分组成。
2．结构布局与特点。
整机采用床身固定。工作台在床身上作y向移动，丝架、立柱、贮丝部分在另一固定台上作y向运动。整机导轨采用中国台湾产直线滚动导轨磨损小，使用寿命长等特点，保证运动的平稳和可靠性。整机布局合理、美观，保证机床整体的刚性。
3．特殊规格的超大机床可以加工大件
主要大件如立柱、床身、工作台等均采用箱型或近似箱型结构，大规格结构尺寸，并布置有足够加强筋板，如立柱中间布置有对连整体筋板，床身内腔采用密集型“蜂窝状”井型筋板布置。采用高强度铸铁和树脂砂工艺铸造，具有完整的二次时效工艺以消除残余应力，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。床身、立柱、工作台等大件用机加工修整外表面，确保表面平整，整机外型美观。
4. 三向导轨
ｘ、y、z三轴均采用中国台湾产上银直线导轨。运行精度高，承载能力强，摩擦系数小，运动灵敏度高，性能优越，且机床的精度稳定性*，使用寿命长。
5． 两向进给机构
（１）ｘ、y向进给机构采用精密滚珠丝杆传动，数控驱动电机直连丝杆提高了精度。进给驱动特性好，机构简单，维护方便。
6. 润滑系统
本机床采用自动润滑油泵定时定量加油润滑。导轨、滚珠丝杆等所有运动的零部件有完善的集中润滑系统，可实现定时、定量全自动润滑。丝杠轴承采用高质量润滑脂润滑。
7． 安全防护
（１）ｘ、ｙ向导轨采用不锈铁伸缩防护罩防护，ｚ向导轨也配置有防护装置，确保导轨和丝杆工作的可靠性和寿命。
（２）主电机、进给电机均设有超载、过热电气保护功能。各向进给机构设有限位和极限挡块控制装置，机床工作安全可靠。
（３）所有移动管线全部采用金属套管或非金属链条装置做安全防护。
主要电气控制部分性能特点。
（１）ｘ、ｙ向进给采用伺服马达进行控制和驱动，性能先进、工作可靠、操作方便。
（２）ｘ、ｙ向进给控制分别具有快速移动和精密定位功能、操作方便。
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我公司目前生产两种类型砂线切割机床：1、弓架运动式金刚石砂线切割机床。弓架带动一根砂线在30～60毫米范围内上下往复运动切割加工。2、单线往复走丝结构金刚石砂线切割机床。该款机床可安装线径0.3～0.6毫米镀有金刚石颗粒的砂线,长度100米左右。受砂线线径承受拉力限制，该款机床随丝架跨度加大，切割时砂线绕度加大明显，即跨度越大加工精度下降越明显。
晨虹数控金刚石线切割机床单线往复走丝结构的砂线切割机床主要结构、性能特点。
1．机床的主要组成部分。
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2．结构布局与特点。
整机采用床身固定。工作台在床身上作y向移动，丝架、立柱、贮丝部分在另一固定台上作y向运动。整机导轨采用中国台湾产直线滚动导轨磨损小，使用寿命长等特点，保证运动的平稳和可靠性。整机布局合理、美观，保证机床整体的刚性。
3．特殊规格的超大机床可以加工大件
主要大件如立柱、床身、工作台等均采用箱型或近似箱型结构，大规格结构尺寸，并布置有足够加强筋板，如立柱中间布置有对连整体筋板，床身内腔采用密集型“蜂窝状”井型筋板布置。采用高强度铸铁和树脂砂工艺铸造，具有完整的二次时效工艺以消除残余应力，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。床身、立柱、工作台等大件用机加工修整外表面，确保表面平整，整机外型美观。
4. 三向导轨
ｘ、y、z三轴均采用中国台湾产上银直线导轨。运行精度高，承载能力强，摩擦系数小，运动灵敏度高，性能优越，且机床的精度稳定性*，使用寿命长。
5． 两向进给机构
（１）ｘ、y向进给机构采用精密滚珠丝杆传动，数控驱动电机直连丝杆提高了精度。进给驱动特性好，机构简单，维护方便。
6. 润滑系统
本机床采用自动润滑油泵定时定量加油润滑。导轨、滚珠丝杆等所有运动的零部件有完善的集中润滑系统，可实现定时、定量全自动润滑。丝杠轴承采用高质量润滑脂润滑。
7． 安全防护
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（２）主电机、进给电机均设有超载、过热电气保护功能。各向进给机构设有限位和极限挡块控制装置，机床工作安全可靠。
（３）所有移动管线全部采用金属套管或非金属链条装置做安全防护。
主要电气控制部分性能特点。
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