双头数控车床对于安装位置有何要求
双头数控车床是一种通过数字信息掌握机床按给定的静止法则，进行主动加工的机电一体化新型加工设备，属于经济型的自动车床，可根据客户的实际产品加工需求进行定制生产设计，一台车床上有两个主轴，可一次性装夹和加工两个一模一样的产品，只需更换弹簧夹头等即可替换加工其他的产品，互换通用行较好。双头数控车床是采用中置主轴、两z轴、两x轴、双向托板移动的切削加工的机床。具有高精度、益、高刚性等特点。双头数控车床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床四周有振源，则机床四面应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。
双头数控车床产品特点
1、 采用整体床身前倾四十五度斜向结构布置，刚性好、排屑方便、维修调整方便。
2、 采用全封闭对开拉门结构，造型美观大方、线条流畅，外部视觉明了，操作部位适当。
3、 滑鞍配置中国台湾进口高精度滚动导轨，重复定位精度高、快移速度可达24m（z轴）。
4、 机床采用液压夹紧工价，安全，稳定，可靠。
5、 采用排刀形式，工件加工工时更短且精度稳定，可根据客户要求安装刀架。
6、 机床采用中国台湾双通道、双程式控制系统，可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序，并可根据客户需求，增加铣削、钻孔、攻丝等项目。
7、 主传动系统配置变频驱动系统，也可根据客户需求配置伺服主驱动系统，实现无级调速。因主动力由弧齿带直传主轴，所以主轴无噪声，运转十分平稳。
8、 可配选自动排屑机，供客户选定。
双头数控车床使用现代化数控电脑系统操作的双头车床，与普通双头车床相比，加工具有更精细化与自动化的特点。两端各有一处车削加工点，并分别使用一个数控系统进行控制。对于两端同轴度要求较高的较长棒料或管类零件，用普通车床或数控车床来加工难以保证其质量。
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