粉末活性炭投加系统是将一定量的粉末活性炭(通过负压吸入、物料运输车吹入、螺旋输送机输入、人工倒入)存放在一个特制的容器(活性炭料仓),粉料入仓时产生的粉尘由布袋收尘器收尘,吸附在布袋表面的粉尘由振打器激振下落回料仓。存储的石灰粉经振荡器疏松均匀下料给变频调速给料机定量给料(干粉投加过程),螺旋输送机输送到活性炭溶解箱,机械搅拌产生炭浆,药液投加泵将炭浆输送到药液投加点的整个过程(炭浆投加过程)
粉末活性炭投加系统配置:
1、上料系统:上料系统主要功能是把在仓库或料罐车中的活性炭转移到系统中的料仓储存起来。一般根据情况分为两种:袋装上料系统,料罐车上料系统;
2、储料系统:储料系统用于储存粉料。需要保证粉料投加过程中有能力连续给料,保证粉料优良的物理性质;需要考虑粉料储存过程中的干燥,除尘,破拱和安全等问题;
3、粉料输送系统:粉料输送通过定量螺旋把活性炭粉末从料仓按量输送到溶配系统。整个系统的选型需要根据设计施工工艺,选择合适的输送机和合适的输送搭配。另外还要考虑粉料在输送过程中的会遇到堵塞问题,如何防堵塞,是否需要通过调节变频电机调节粉末活性炭的投加量,建议采用无轴螺旋输送机;
4、溶配系统:经过计算,一定量的水和经过输送系统定量投加的粉末活性炭,在特定的容器里经过搅拌,混合,配成所需要浓度的活性炭粉末,一般为5%-10%。溶配系统分为三腔式和两腔式;
5、液体投加系统:通过动力系统和管路系统将配好的溶液投加至投加点。动力系统一般采用螺杆泵、计量泵等,管路系统包括管路和各种阀门流量计;
6、控制系统:用于整套系统的自动化控制,分为半自动控制和全自动控制。控制柜一般采用国外品牌的plc和变频器及附件,以保证用户体验和运行可靠性。
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