服务区污水处理一体化装置
服务区污水处理一体化装置
我公司所成产的污水处理设备一直深受各界客户好评，产品内外结构表里如一，所用的材料都是*工艺制造。所有设备可以根据您的要求生产，*可以放心使用！
服务区污水处理一体化装置包括依次连接的化粪池、集水井、调节池、一体化生化系统、絮凝沉淀系统、保安过滤器、中间水池和mbr池。其中集水井、调节池和中间水池内均设置一台水泵;一体化化系统内部设置有厌氧填料、好氧填料和风机;絮凝沉淀系统配有投药系统;保安过滤器内装有环保填料;mbr池配有膜组件和曝气风机;化粪池、集水井、调节池、一体化生化系统和中间水池放置于地下，絮凝沉淀系统、保安过滤器和mbr池安装在地面上。本实用新型的设备在碳氮磷比例不协调、水量变化大的情况下，可以保证达标排放且运行成本低。
优点
(1)总氮总磷去除效果确切， 现有的处理出水指标只能达到gb8978-1996二级标准，本实用新型的技术可以达到一 级b标准，尤其是氨氮、总磷可以降低很低的水平。(2)由于物化处理方法是去除氨 氮总磷的主要工艺，因此不用担心冬天低温的影响，也不用担心节假日客流量大的因 索。(3)膜处理出水水质好。(4)无需增加碳源，运行成本低。(5)现有的类似工程 都是地下式的，操作不便，无法做到精细化管理。本实用新型的成套设备根据每一个 的单元的特点，进行有机整合，有的安置在地下，有的安置在地上，可操作性强，完 全保证处理效果达到预期要求。
流程说明
厌氧处理
采用三级uasb厌氧处理。uasb反应器是种悬浮生长型的消化嚣，由反应区、沉淀区和气室三部分组成；反应器内部结构主要包括三相分离器和布水系统。厌氧生物处理是一个复杂的微生物化学过程，依靠三大主要类群的细菌(水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌)的联合作用完成。uasb反应器中的污泥，绝大部分是甲烷化细菌，能将废水中90%以上的有机物转化为由甲烷(ch4)、二氧化碳(co2)、氨(nh3)、硫化氢(h2s)混合组成的沼气，其含量分别约为55%～73%、25%～35%、1%～2%、0.5%～1.5%。
调节池出水经耐腐蚀料浆泵增压，通过换热（调试时使用，正常运行时废水不需加热）加热后进入第1级高温（55°c）uasb反应器；一级厌氧出水经沉淀池ⅱ沉淀后泵入二级中温(35°c)uasb反应器；二级厌氧出水经沉淀池ⅲ沉淀后泵入三级中温(35°c)uasb反应器；废水经一级高温和二级中温共三级厌氧处理后出水cod可降至2000mg/l以下。
厌氧产生的沼气经气水分离、脱硫、脱水后送至沼气贮罐，收集的沼气可以代替燃煤进入锅炉燃烧，节省部分能源；多余沼气应导至安全地区经放空火炬燃烧。
按每天还原9吨cod计，大约产沼气6600m3(其中甲烷气约3600m3)，相当于6.6吨20000kj/kg燃煤或4620l汽油或3.66×104kw•h(3.66万度)电能的热量。
三级厌氧出水自流进入缺氧—好氧系统。
污泥处置处理步骤
浓缩
首先，原污泥通过污泥泵由二沉池打到另一个池子中从而和上清液分离。因为原污泥的含水率通常能达到99.5%，所以污泥必须浓缩，有多种可行的方法用于减少污泥的体积。
例如真空过滤和离心等机械处理的方法通常用于将污泥以半固体形式处置之前。通常这些方法是污泥焚烧处理的准备工作。如果计划采用生物处理，则多数才用重力沉降或者是气浮的方法进行浓缩。这两种情况所对应的污泥仍然是流态的。
重力浓缩池的设计和运行类似于污水处理中的二沉池。浓缩功能是主要的设计参数，为了满足更大的浓缩能力，浓缩池基本上比二沉池要深。一个设计正确，运行良好的重力浓缩池至少能提高两倍的污泥含泥量。
也就是说，污泥的含水率可以有99.5%减少到98%，或者更少。这里值得一提的是，重力浓缩池的的设计要尽量基于中式结果的分析，因为合适的污泥负荷率与污泥的属性的有很大关系的。
如果采用溶气气浮浓缩，需要有一小部分的水，通常是二沉池出水，在400kpa的压力下充气。这种过饱和的液体通入罐底，而污泥在大气压下通过。气体以小气泡的形式和污泥中的固体颗粒黏附，或则是被包围，从而带动固体颗粒上浮到表面。浓缩了的污泥的上部被除去，而液体由底部流回溶气罐充气。
污泥碳化技术
所谓污泥碳化，就是通过一定的手段，使污泥中的水分释放出来，同时又大限度地保留污泥中的碳值，使终产物中的碳含量大幅提高的过程(sludgecarbonizationo在世界范围内，污泥碳化主要分为3种。
⑴高温碳化。碳化时不加压，温度为649—982℃。先将污泥干化至含水率约30%，然后进入碳化炉高温碳化造粒。碳化颗粒可以作为低级燃料使用，其热值约为8360—12540kj/kg(日本或美国)。该技术可以实现污泥的减量化和资源化，但由于其技术复杂，运行成本高，产品中的热值含量低，当前尚未有大规模地应用，大规模的为30删湿污泥。
⑵中温碳化。碳化时不加压，温度为426—537℃。先将污泥干化至含水率约90%，然后进入碳化炉分解。工艺中产生油、反应水(蒸汽冷凝水)、沼气(未冷凝的空气)和固体碳化物。另外，该技术是在干化后对污泥实行碳化，其经济效益不明显，除澳洲一家处理厂外，尚无其他潜在的用户。
⑶低温碳化。碳化前无需干化，碳化时加压至6—8mpa，碳化温度为315℃，碳化后的污泥成液态，脱水后的含水率50%以下，经干化造粒后可作为低级燃料使用，其热值约为15048～
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服务区污水处理一体化装置包括依次连接的化粪池、集水井、调节池、一体化生化系统、絮凝沉淀系统、保安过滤器、中间水池和mbr池。其中集水井、调节池和中间水池内均设置一台水泵;一体化化系统内部设置有厌氧填料、好氧填料和风机;絮凝沉淀系统配有投药系统;保安过滤器内装有环保填料;mbr池配有膜组件和曝气风机;化粪池、集水井、调节池、一体化生化系统和中间水池放置于地下，絮凝沉淀系统、保安过滤器和mbr池安装在地面上。本实用新型的设备在碳氮磷比例不协调、水量变化大的情况下，可以保证达标排放且运行成本低。
优点
(1)总氮总磷去除效果确切， 现有的处理出水指标只能达到gb8978-1996二级标准，本实用新型的技术可以达到一 级b标准，尤其是氨氮、总磷可以降低很低的水平。(2)由于物化处理方法是去除氨 氮总磷的主要工艺，因此不用担心冬天低温的影响，也不用担心节假日客流量大的因 索。(3)膜处理出水水质好。(4)无需增加碳源，运行成本低。(5)现有的类似工程 都是地下式的，操作不便，无法做到精细化管理。本实用新型的成套设备根据每一个 的单元的特点，进行有机整合，有的安置在地下，有的安置在地上，可操作性强，完 全保证处理效果达到预期要求。
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厌氧处理
采用三级uasb厌氧处理。uasb反应器是种悬浮生长型的消化嚣，由反应区、沉淀区和气室三部分组成；反应器内部结构主要包括三相分离器和布水系统。厌氧生物处理是一个复杂的微生物化学过程，依靠三大主要类群的细菌(水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌)的联合作用完成。uasb反应器中的污泥，绝大部分是甲烷化细菌，能将废水中90%以上的有机物转化为由甲烷(ch4)、二氧化碳(co2)、氨(nh3)、硫化氢(h2s)混合组成的沼气，其含量分别约为55%～73%、25%～35%、1%～2%、0.5%～1.5%。
调节池出水经耐腐蚀料浆泵增压，通过换热（调试时使用，正常运行时废水不需加热）加热后进入第1级高温（55°c）uasb反应器；一级厌氧出水经沉淀池ⅱ沉淀后泵入二级中温(35°c)uasb反应器；二级厌氧出水经沉淀池ⅲ沉淀后泵入三级中温(35°c)uasb反应器；废水经一级高温和二级中温共三级厌氧处理后出水cod可降至2000mg/l以下。
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污泥处置处理步骤
浓缩
首先，原污泥通过污泥泵由二沉池打到另一个池子中从而和上清液分离。因为原污泥的含水率通常能达到99.5%，所以污泥必须浓缩，有多种可行的方法用于减少污泥的体积。
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⑶低温碳化。碳化前无需干化，碳化时加压至6—8mpa，碳化温度为315℃，碳化后的污泥成液态，脱水后的含水率50%以下，经干化造粒后可作为低级燃料使用，其热值约为15048～
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