淀粉厂污水处理设备
淀粉厂污水处理设备
淀粉是一种重要的工业原料，除供食用与加工食品外，更广泛的应用于纺织、造纸、医药、发酵、铸造、胶粘、化工、机械及钻井等行业。但是在淀粉加工过程中会产生大量的高浓度酸性有机废水，有机废水中含有大量的残余淀粉、葡萄糖、果糖、麦芽糖等碳水化合物、蛋白质与有机酸等，易fu败发臭，化学需氧量cod含量常在1000～30000mg/l之间;此外，淀粉废水中总氮和磷酸盐浓度高，是食品工业中污染最严重的废水之一。
淀粉污水处理步骤：
a、首先在淀粉废水中加入有机高分子絮凝剂聚丙烯酰胺水溶液和无机絮凝剂聚合氯化铝水溶液，然后搅拌混合均匀，得到混合液，混合液中形成有稳定的絮团;所述聚丙烯酰胺水溶液的加入量占淀粉废水总重量的2～4%，聚合氯化铝水溶液的加入量占淀粉废水总重量的1～2%;
b、将步骤a混合均匀的混合液导入气浮池进行气浮分离，经过气浮分离后，分离出混合液中上浮的悬浮物絮团，得到出水即蛋白液体，将经过气浮池分离得到的出水即蛋白液体采用板框压滤机进行压滤脱水，脱水后得到淀粉蛋白和过滤液，将所得淀粉蛋白经管束干燥机干燥制成蛋白饲料;
c、将步骤b压滤脱水后得到的过滤液导入ic厌氧反应器中进行生化处理，即将得到的过滤液由ic厌氧反应器的底部进入反应器的第反应区，通过反应器的进水将导入的过滤液进行稀释，使其过滤液中的有机物充分反应被降解，同时产生大量的沼气，产生的沼气部分被ic厌氧反应器下层的三相分离器收集;另外一部分沼气夹带过滤液以及过滤液中污泥进入第二反应区，过滤液在沼气的夹带作用下进入第二反应区内设有的气液分离器中，通过气液分离，沼气脱离过滤液外排收集，剩余过滤液以及污泥在重力作用下通过回流管进入第1反应区的底部;
d、将步骤c经过ic厌氧反应器处理后进入第1反应区底部的过滤液以及污泥导入mbr膜生物反应器中进行分离，在mbr膜生物反应器中停留的时间为4～6h，分离过程中控制溶解氧do成分的含量为2～4 mg/l;经过mbr膜生物反应器分离后得到的污泥进行干燥重新利用，分离后得到的下清液直接排放或循环利用。
淀粉厂污水处理设备安装与维护保养:
根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，并连接好管道。在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，若无则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，必须与风机所指方向相同。
优点：
1、结构简单，设计合理，体积小，建设周期短，能在短期 内迅速安装好，并投入使用，建设费用低。
2、采用成套设备，采用集中自动控制，使用操作便捷。
3、水处理质量高，能对高浓度机械加工废水进行单独 浓缩处理，粗过滤器和陶瓷膜过滤器结合使用，截留效果好，滤出清液清 纯，由于采用物理方法过滤，溶液中各种有效成分不会改变。
4、工作效率高，与传统的过滤设备比，同容积的陶瓷膜 过滤器的处理能力是传统过滤器的数倍，这样就可大大节约设备布局空间， 同时也为今后扩大生产规模提供了有利条件。
5、清洗和再生难度低，工艺简短，设备再生不需蒸汽煮， 只需用温水或洗涤液冲洗陶瓷膜过滤管，完成再生过程。
6、运行费用低，陶瓷膜过滤器耐酸、耐碱、耐高温、 耐高压、耐各种有机物，使用寿命长，适用范围广，便于推广使用。
结构简单，设计合理，使用操作便捷，水处理 质量高，工作效率高，清洗和再生难度低，运行费用低，使用寿命长，适 用范围广，便于推广使用。
设备的应用
淀粉厂污水处理设备广泛应用于生活社区、别墅群区、工厂集体生活区等，以及医院卫生系统的排水污水处理。生活污水本身具有较好的可生活性，而且污染物污染程度低、可降解、易处理。该生活污水地埋一体化处理可有助于生物菌的生成，促进微生物的繁殖，经过生物菌的处理污水可以有效达到排放标准。
关键词：污水处理设备 絮凝剂 板框压滤机 干燥机 水处理设备
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淀粉污水处理步骤：
a、首先在淀粉废水中加入有机高分子絮凝剂聚丙烯酰胺水溶液和无机絮凝剂聚合氯化铝水溶液，然后搅拌混合均匀，得到混合液，混合液中形成有稳定的絮团;所述聚丙烯酰胺水溶液的加入量占淀粉废水总重量的2～4%，聚合氯化铝水溶液的加入量占淀粉废水总重量的1～2%;
b、将步骤a混合均匀的混合液导入气浮池进行气浮分离，经过气浮分离后，分离出混合液中上浮的悬浮物絮团，得到出水即蛋白液体，将经过气浮池分离得到的出水即蛋白液体采用板框压滤机进行压滤脱水，脱水后得到淀粉蛋白和过滤液，将所得淀粉蛋白经管束干燥机干燥制成蛋白饲料;
c、将步骤b压滤脱水后得到的过滤液导入ic厌氧反应器中进行生化处理，即将得到的过滤液由ic厌氧反应器的底部进入反应器的第反应区，通过反应器的进水将导入的过滤液进行稀释，使其过滤液中的有机物充分反应被降解，同时产生大量的沼气，产生的沼气部分被ic厌氧反应器下层的三相分离器收集;另外一部分沼气夹带过滤液以及过滤液中污泥进入第二反应区，过滤液在沼气的夹带作用下进入第二反应区内设有的气液分离器中，通过气液分离，沼气脱离过滤液外排收集，剩余过滤液以及污泥在重力作用下通过回流管进入第1反应区的底部;
d、将步骤c经过ic厌氧反应器处理后进入第1反应区底部的过滤液以及污泥导入mbr膜生物反应器中进行分离，在mbr膜生物反应器中停留的时间为4～6h，分离过程中控制溶解氧do成分的含量为2～4 mg/l;经过mbr膜生物反应器分离后得到的污泥进行干燥重新利用，分离后得到的下清液直接排放或循环利用。
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根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，并连接好管道。在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，若无则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，必须与风机所指方向相同。
优点：
1、结构简单，设计合理，体积小，建设周期短，能在短期 内迅速安装好，并投入使用，建设费用低。
2、采用成套设备，采用集中自动控制，使用操作便捷。
3、水处理质量高，能对高浓度机械加工废水进行单独 浓缩处理，粗过滤器和陶瓷膜过滤器结合使用，截留效果好，滤出清液清 纯，由于采用物理方法过滤，溶液中各种有效成分不会改变。
4、工作效率高，与传统的过滤设备比，同容积的陶瓷膜 过滤器的处理能力是传统过滤器的数倍，这样就可大大节约设备布局空间， 同时也为今后扩大生产规模提供了有利条件。
5、清洗和再生难度低，工艺简短，设备再生不需蒸汽煮， 只需用温水或洗涤液冲洗陶瓷膜过滤管，完成再生过程。
6、运行费用低，陶瓷膜过滤器耐酸、耐碱、耐高温、 耐高压、耐各种有机物，使用寿命长，适用范围广，便于推广使用。
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