中走丝也是电火花线切割加工的一种,工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及加工质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝,准确也应该说是多次切割的快走丝,属于它的加工速度接近于快走丝,而加工的质量也趋于慢走丝。
加工特点:
1.中走丝机床可实现多次切割,中走丝与快走丝的区别,可实现多次切割。多次切割的目的是为了增加表面质量,符合加工工件的需要,从而扩大适应范围。
2.脉冲电源,为实现多次切割而又保障加工效率,增加在粗加工时的切割速度,这需要脉冲电源的密切配合。
3.控制系统,机床采用工业pc机构成一体化的编程控制系统,结合工艺数据库,系统能提供加工条件,以达到高速加工、保障质量、简化操作的目的。
4.机床电路,为符合各次切割的不同要求,运丝速度要求可进行调节,采用交流变频调速是常用的方式。
5.为保障多次切割的效果,机床有较高的重复定位精度,这对床身、导轨等都有要求。
加工条件:
1.钼丝与工件的被加工表面之间保持间隙,间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。
2.中走丝机床加工时,在有性能的液体介质中进行,如煤油、皂化油、去离子水等,利于产生脉冲性的火花放电,液体介质还有清理间隙内电蚀产物和冷却作用。钼丝和工件被加工表面之间保持间隙,如果间隙过大,电压不能击穿介质,则不能产生电火花放电;如果间隙过小,则容易形成短路连接,也不能产生电火花放电。
3.采用脉冲电源,即火花放电是脉冲性、间歇性,ti为脉冲宽度、to为脉冲间隔、tp为脉冲周期。在脉冲间隔内,使间隙介质清理电离,使下一个脉冲能在击穿放电。
加工应用:
1.应用于加工不同冲模。
2.可以加工微细异形孔、窄缝和复杂形状的工件。
3.加工样板和成型刀具。
4.加工粉末冶金模、镶拼型腔模、拉丝模、波纹板成型模。
5.加工硬质材料、切割薄片,切割贵金属材料。
6.加工凸轮,特殊的齿轮。
7.适合于小批量、多品种零件的加工,减少模具制作费用,缩短生产周期。
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