涂料油漆成套设备产品说明\主要用途\设备特点
涂料油漆成套设备产品说明/主要用途/设备特点
全套设备涂装，现代化设备，美观大气，提升形象。
密闭生产，真空抽吸，无粉尘
自动化生产，劳动强度低，减少人工
输出涂层质量稳定，减少人为因素的影响。
节能、环保、高效量产、操作简单
适用于水性乳胶漆、内外墙漆、工业漆等多种涂料。
油漆功能和完整的油漆套件：
整套油漆涂料生产线由乳化分散罐、管道乳化机、送粉罐、油漆搅拌罐、卧式砂磨机、静态混合器、液体计量器、空压机、电器控制装置、灌装机等组成.主要涂料生产设备。
整套包衣设备可独立完成乳化、分散、粉碎、精制、冷却、过滤、自动真空抽吸、自动灌装全过程。油漆涂装生产线既可作为水性涂料生产设备，也可作为涂料生产设备。整套涂装设备生产线采用液体加药、高剪切乳化分散、真空抽吸、真空消泡、自动灌装等工艺流程，从进料到成品只需要一个过程。一套设备，两条生产线，设备投资成本低，产品多样化，成本回收快，欢迎投资涂料厂家、涂料厂家及客户洽谈。
整套油漆涂装生产线设备专门设计的乳化头组合结构，确保被加工物料在各种高、中、低粘度下*运行；釜内动态混合与静态混合的结合。出釜保证了颜料与高粘度树脂的高度分散和良好混合。特殊的真空设计，保证物料在真空状态下生产，可实现自动真空抽吸，降低劳动强度。无需用户的其他辅助设备连接到电源即可完成完整配置。釜内高剪切与釜外高剪切共同作用，保证物料的进一步细化，大大缩短操作时间。
自动油漆生产设备：
1、电气控制系统：包括电气控制柜、继电器、热保护器、空气开关和电缆1套。
2、抽气系统：1台真空泵5.5kw（抽气量3m3/min），1台真空泵7.5kw（抽气量6m3/min），2个不锈钢真空补偿罐，4个不锈钢粉罐抽气罐。
3、制浆系统：1000l不锈钢分散罐1套（上下封头，带密封）。 1 x 1500l 不锈钢分散罐。一个2000l不锈钢分散罐。 18.5kw高速分散机2台30l 22kw卧式砂磨机1台。
4、涂料搅拌系统：1000l不锈钢多功能罐1套，2000l不锈钢搅拌罐2套，3000l不锈钢搅拌罐1套。
5、排气过滤系统：1台7.5kw空压机，4台不锈钢反吹袋式过滤器。
6.灌装系统2台灌装机。
7. 其他杂项。
涂料生产设备主要应用:
用于生产涂料、乳胶漆、油漆、油墨、颜料及类似产品。整套涂装设备可独立完成乳化、分散、抛光、精制、冷却、过滤、自动真空抽吸、半自动灌装等整个涂料生产过程。
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整套包衣设备可独立完成乳化、分散、粉碎、精制、冷却、过滤、自动真空抽吸、自动灌装全过程。油漆涂装生产线既可作为水性涂料生产设备，也可作为涂料生产设备。整套涂装设备生产线采用液体加药、高剪切乳化分散、真空抽吸、真空消泡、自动灌装等工艺流程，从进料到成品只需要一个过程。一套设备，两条生产线，设备投资成本低，产品多样化，成本回收快，欢迎投资涂料厂家、涂料厂家及客户洽谈。
整套油漆涂装生产线设备专门设计的乳化头组合结构，确保被加工物料在各种高、中、低粘度下*运行；釜内动态混合与静态混合的结合。出釜保证了颜料与高粘度树脂的高度分散和良好混合。特殊的真空设计，保证物料在真空状态下生产，可实现自动真空抽吸，降低劳动强度。无需用户的其他辅助设备连接到电源即可完成完整配置。釜内高剪切与釜外高剪切共同作用，保证物料的进一步细化，大大缩短操作时间。
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2、抽气系统：1台真空泵5.5kw（抽气量3m3/min），1台真空泵7.5kw（抽气量6m3/min），2个不锈钢真空补偿罐，4个不锈钢粉罐抽气罐。
3、制浆系统：1000l不锈钢分散罐1套（上下封头，带密封）。 1 x 1500l 不锈钢分散罐。一个2000l不锈钢分散罐。 18.5kw高速分散机2台30l 22kw卧式砂磨机1台。
4、涂料搅拌系统：1000l不锈钢多功能罐1套，2000l不锈钢搅拌罐2套，3000l不锈钢搅拌罐1套。
5、排气过滤系统：1台7.5kw空压机，4台不锈钢反吹袋式过滤器。
6.灌装系统2台灌装机。
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