数控钥匙牙花机控制系统应用实例

*步、加工要求:
根据以上图纸和加工要求加工出100把蛇型槽钥匙,钥匙编码要求如下:
·每把钥匙的*个编码必须为2;
·100把钥匙中的任意两把之间必须保证至少有两个编码不同;
·每串编码相邻相同的编码个数不能超过一个, 共有9位编码;
·钥匙两边都需要加工并且编码*相同;
·采用1.2mm的刀具加工。
第二步、加工准备:
根据钥匙编码的要求,我们首先用系统自带的牙花编码自动生成功能生成所需要的编码:
1、通过[功能]→[编码]→[eob]键进入牙花编码生成向导界面(如下):
2、按照编码要求跟向导提示,分别在每一步中设置以下的值:1、9、1、不用设置、2、3、100、不用设置、(1-8)、yao0100,zui后按[eob]键开始生成。生成完成后我们可以得到文件名为“ya00100.kc”的编码文件。其内容如下:
.211221122.211231123.211321132.211331133.212121212.212131213.21221122
1.212231223.212311231.212321232.212331233.213121312.213131313.213211
321.213221322.213231323.213311331.213321332.231123112.231133113.23121
3121.231223122.231233123.231313131.231323132.232113211.232123212.232
133213.232213221.232233223.232313231.232323232……。
2、在文件操作界面找到该文件并将其导入到内存。
根据图纸尺寸和要求编写加工程序:
提示:只需简单替换以下红色部分的加工程序就可以进行不同钥匙的加工。
o0003 //程序头(双夹具蛇型槽钥匙加工程序)
g54g90g17 //釆用g54的工件坐标值编程选择xy平面
m03 //主轴正转
m88p14l0 //检测等待in14为低电平(检测脚踏开关)
m89p10l1 //从out10输出高电平信号(气缸动作)
m88p9l0 //检测等待in9为低电平(检测气缸到位)
g0x0y0z10 //快移到工件原点
g77[1] //从内存中读取一个编码
g303x0y0z10[1,2,3.5,1.2,3.4,1.1,2,1,1,0.3]f1000 //祥见该指令说明
g0z20
g0x0y0
m89p10l0 //气缸松开
m88p14l0 //检测脚踏开关
m89p9l1 //气缸动作
m88p8l0 //检测气缸到位
g55g90g17
g0x0y0
g77[1]
g303x0y0z10[1,2,3.5,1.2,3.4,1.1,2,1,1,0.3]f1000 //祥见该指令说明
g0z10
g00x0y0
m89p9l0
m05
m99
%
按加工工艺修改相关参数:
1、通过[参数]→[工艺]键进入加工工艺参数界面(如下):
需要设置的参数如下:001牙花编码位数设为9位;002单串编码加工件数为1件;003当前编码序号为1;005安全高度为1mm;019牙花两边形成的角度为100度;
2、通过[参数]→[编码]键进入加工编码参数界面(如下):
将*步表格中各编码的深度值对应编码1、2、3进行设置,其它没用的设置为零。
zui后、加工并对工件进行检测:
对系统进行归零操作,然后对刀,并将各轴坐标分别设置到对应的工件坐标系。本次加工为了提率采用两个夹具,所以需要设置两个工件坐标系(也支持单个工件坐标且多个夹具的加工)对应所编写的加工代码,设置完成后通过手动将各轴移动到安全位置,在自动模式下按[启动]键启动加工。
 加工完成后用游标卡尺和锁芯对工件进行检测……
经过对完成的工件进行测量,并用锁芯进行测试。结果达到所要求的精度和工艺。

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