大口径测量高炉煤气流量计
大口径测量高炉煤气流量计概述
涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。
涡街流量计是基于卡门涡街原理而研制成功的一种具有水平的新型流量计。由于它具有其它流量计不可兼得的优点，自七十年代以来得到了迅速发展，据有关资料显示已广泛应用于各个领域。将在未来流量仪表中占主导地位，是孔板流量计的替代产品。
涡街流量传感器适用于测量过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体、水和液体的质量流量和体积流量。
大口径测量高炉煤气流量计的产品特点
1、安装简便，维护十分方便；
2、结构简单牢固，无可动部件，长期运行十分可靠；
3、量程范围宽，量程比可达1：15；
4、压力损失小，运行费用低，更具节能意义；
5、应用范围广，液体、气体、蒸汽均可测量；
6、检定周期长，一般为两年；
7、在一定雷诺数范围内，输出信号不受被测介质物理性质和组分变化的影响，仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关，调换配件后一般无须重新标定仪表系数；
8、可现场显示，也可远距离传输，还可与计算机控制系统联网；
9、检测探头不直接接触被测介质，性能更稳定。
10、压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响；
11、无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小；
12、采用压电应力式传感器，仪表参数能长期稳定，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作；
13、有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表。
大口径测量高炉煤气流量计参数
1、产品名称：涡街流量计
2、适用介质：空气，氧气，氮气，氢气，压缩气体的流量计量
3、管径(dn) ：dn15～dn300mm至更大
4、公称压力：0.6～4mpa （指连接法兰公称压力，非介质的工作压力）
5、工况温度：-20～+80℃（需更高温度请与工厂联系）
6、测量精度：±1.5%fs
7、量程范围：1:3(±0.2%) ,1：10(±0.5%), 1:15(±1.5%)
8、壳体材质：碳钢；不锈钢；
9、供电方式：内置3.6vdc锂电池（可用两年）；外供24vdc；
10、输出信号：4～20ma二线制；脉冲0～1000hz；rs485
11、防护等级：ip65；ip67
12、防爆标志：本安型exiallct4；隔爆型exdllct4
13、表头显示：累积流量；瞬时流量；满量程百分比；工况压力；工况温度；故障自检
14、连接方式：管道法兰式(dn15-300mm)；插入式（dn100- n6000mm至更大）。
15、安装要求：可水平、垂直安装；前后直管道应满足d后5d（d公称通径）
16、特殊连接：螺纹式；对夹式；
大口径测量高炉煤气流量计产品型谱
型谱 说明
kmlugb 涡街流量仪表
检测 b 压电式传感器
方式 e 电容式传感器
通径 dn 15～1000 单位：mm
连接方式 1 仅对满管型 法兰连接型
2 仅对满管型 法兰卡装型
3 仅对插入型 简易插入型
4 仅对插入型 球阀插入型
测量介质 2 液体
3 气体
4 蒸汽
使用环境 p 普通型
b 防爆型
输出信号 1 脉冲输出
2 24v,4～20ma电流输出
液晶显示
3 rs-485通讯
4 电池供电，不带补偿
5 温压补偿一体，
24v,4～20ma电流输出型
6 温压补偿一体，电池供电型
选型 例如：hplugb-dn5024p6满管型压电式涡街流量仪表，通径dn50，法兰卡装
说明 型连接,介质为蒸汽,温压补偿一体，24v，4～20ma电流信号输出，液晶显示
大口径测量高炉煤气流量计安装条件
1、工作条件
传感器可在2下正常连续工作
2、环境条件
2.1环境温度：-40～+55℃ （非防爆场所）
2.2环境湿度：≤85％（相对湿度）
2.3大气压力：86～106kpa
3、安装指南：
a)传感器安装在管道上的位置一定要选振动小的地方，振动加速度不能大于0.2g，如大于需要采取减震措施。
b)传感器的上游侧和下游侧必须有足够的直管段见示意图。
c)对于卡装连接仪表，法兰焊后必须保证法兰的端面与管道垂直，内表面光滑，见图。
d)传感器可水平、垂直或倾斜安装在直管上，当垂直安装测液体时，液体必须由下而上流动。
e)当在涡街流量传感器同压力传感器和温度传感器组成测量系统时，其压力、温度测量点的位置如图。
f)涡街流量传感器安装步骤可参考方法a或方法b（以法兰卡装型为例）：
方法a：
ⅰ选定安装位置，并取前15dn，后5dn直管段割下。
ⅱ在选表位置焊上两片法兰，并将传感器装好。
ⅲ去掉原管多出的直管（即表体宽度）。
ⅳ将传感器的前后直管段焊到原工艺管道上。
方法b：
ⅰ考虑前15dn，后5dn选定装表位置。
ⅱ取下表体宽度的一段管，焊上两片法兰连接孔同心，将传感器螺栓紧固好。
大口径测量高炉煤气流量计分类
大口径测量高炉煤气流量计的配线设计
一. 输出频率信号的三线制配线设计
输出频率信号的三线制流量传感器采用dc24v或dc12v电源供电，一般通过三芯屏蔽电缆线(rwp3×0.5mm)与显示仪表或计算机相连，屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求，另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离，不能平行走线。传感器端子接线见图
二.输出标准4~20ma电流信号的两线制配线设计
输出标准4~20ma电流信号的两线制变送器采用dc24v电源供电，一般通过两芯屏蔽电缆线(rwp3×0.5mm)与显示仪表或计算机相连，屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求，另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离，不能平行走线。变送器端子接线见图
三．带rs-485通讯接口功能的配线设计
带rs-485通讯功能的涡街流量计采用dc24v电源供电，与其它设备之间采用四线制传输方式。仪表端子接线见图
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涡街流量计是基于卡门涡街原理而研制成功的一种具有水平的新型流量计。由于它具有其它流量计不可兼得的优点，自七十年代以来得到了迅速发展，据有关资料显示已广泛应用于各个领域。将在未来流量仪表中占主导地位，是孔板流量计的替代产品。
涡街流量传感器适用于测量过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体、水和液体的质量流量和体积流量。
大口径测量高炉煤气流量计的产品特点
1、安装简便，维护十分方便；
2、结构简单牢固，无可动部件，长期运行十分可靠；
3、量程范围宽，量程比可达1：15；
4、压力损失小，运行费用低，更具节能意义；
5、应用范围广，液体、气体、蒸汽均可测量；
6、检定周期长，一般为两年；
7、在一定雷诺数范围内，输出信号不受被测介质物理性质和组分变化的影响，仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关，调换配件后一般无须重新标定仪表系数；
8、可现场显示，也可远距离传输，还可与计算机控制系统联网；
9、检测探头不直接接触被测介质，性能更稳定。
10、压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响；
11、无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小；
12、采用压电应力式传感器，仪表参数能长期稳定，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作；
13、有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表。
大口径测量高炉煤气流量计参数
1、产品名称：涡街流量计
2、适用介质：空气，氧气，氮气，氢气，压缩气体的流量计量
3、管径(dn) ：dn15～dn300mm至更大
4、公称压力：0.6～4mpa （指连接法兰公称压力，非介质的工作压力）
5、工况温度：-20～+80℃（需更高温度请与工厂联系）
6、测量精度：±1.5%fs
7、量程范围：1:3(±0.2%) ,1：10(±0.5%), 1:15(±1.5%)
8、壳体材质：碳钢；不锈钢；
9、供电方式：内置3.6vdc锂电池（可用两年）；外供24vdc；
10、输出信号：4～20ma二线制；脉冲0～1000hz；rs485
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12、防爆标志：本安型exiallct4；隔爆型exdllct4
13、表头显示：累积流量；瞬时流量；满量程百分比；工况压力；工况温度；故障自检
14、连接方式：管道法兰式(dn15-300mm)；插入式（dn100- n6000mm至更大）。
15、安装要求：可水平、垂直安装；前后直管道应满足d后5d（d公称通径）
16、特殊连接：螺纹式；对夹式；
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型谱 说明
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检测 b 压电式传感器
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通径 dn 15～1000 单位：mm
连接方式 1 仅对满管型 法兰连接型
2 仅对满管型 法兰卡装型
3 仅对插入型 简易插入型
4 仅对插入型 球阀插入型
测量介质 2 液体
3 气体
4 蒸汽
使用环境 p 普通型
b 防爆型
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2 24v,4～20ma电流输出
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4 电池供电，不带补偿
5 温压补偿一体，
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1、工作条件
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2、环境条件
2.1环境温度：-40～+55℃ （非防爆场所）
2.2环境湿度：≤85％（相对湿度）
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a)传感器安装在管道上的位置一定要选振动小的地方，振动加速度不能大于0.2g，如大于需要采取减震措施。
b)传感器的上游侧和下游侧必须有足够的直管段见示意图。
c)对于卡装连接仪表，法兰焊后必须保证法兰的端面与管道垂直，内表面光滑，见图。
d)传感器可水平、垂直或倾斜安装在直管上，当垂直安装测液体时，液体必须由下而上流动。
e)当在涡街流量传感器同压力传感器和温度传感器组成测量系统时，其压力、温度测量点的位置如图。
f)涡街流量传感器安装步骤可参考方法a或方法b（以法兰卡装型为例）：
方法a：
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ⅱ在选表位置焊上两片法兰，并将传感器装好。
ⅲ去掉原管多出的直管（即表体宽度）。
ⅳ将传感器的前后直管段焊到原工艺管道上。
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ⅱ取下表体宽度的一段管，焊上两片法兰连接孔同心，将传感器螺栓紧固好。
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