ptfe膜等离子设备活化处理的ptfe膜有哪些?流程怎么样?
提高ptfe膜粘接力的三种表面处理方式,它们的特点及处理效果各不相同,今天重点介绍一下ptfe膜等离子设备中的活化处理。
ptfe膜等离子设备活化处理,可提高ptfe膜材料表面的粘附力,有哪些膜可以使用等离子设备处理?那么整个活化处理过程是怎样的呢?下面让我们一起来了解。
由于不同的应用场合和不同的材料组成,ptfe薄膜可以分为多种不同的类型,而等离子设备可以处理哪些ptfe薄膜,这一点也可以说是相当多的就不一一列举了,以下是ptfe膜比较典型的几种材料,对其进行了处理。
1、添加红色颜料和玻璃纤维的ptfe薄膜;
2、添加石墨或碳粉的ptfe薄膜;
3、陶瓷粉末的ptfe薄膜的加入。
由于以上ptfe膜是其他材料的添加或复合,所以在具体的ptfe膜等离子设备活化处理过程中,需要对相应的工艺参数进行调整。所以不同的ptfe膜,不同的处理目的,往往对应着不同的工艺参数,而等离子体表面处理工艺是有一定流程的,下面以ptfe膜中掺入一定比例的陶瓷粉为例给大家介绍一下。
ptfe膜等离子设备等离子表面活化目的是将环氧树脂与ptfe膜压接前处理,提高与环氧树脂的粘接力。
等离子体表面活化过程:将处理过的ptfe膜放入真空型等离子体表面处理设备的真空腔内,关闭腔门抽真空至20-50pa,通入优选的一定量工艺气体,保持一定的真空度进行等离子放电,设定功率和处理时间,待处理完成后再回流气体进行破空,再将处理好的ptfep四氟乙烯膜打开腔门,取出处理好的ptfep四氟乙烯膜。
在等离子活化效应的检测方面,可以通过改变水滴接触角的角度来体现。另外,经过1000小时的紫外光老化试验,经过处理的ptfe膜的拉力值达到9n/cm以上,而uv光老化试验仍未剥离,拉力值在规定范围内变化不大,经ptfe膜等离子设备等离子表面活化后,粘接效果合格。
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