产品概述:试验方法步骤简述
gb15831-2006《钢管脚手架扣件》力学性能试验方法
抗滑试验 直角扣件 p=7kn时,δ1 ≤7㎜;p=10kn时,δ2≤0.5㎜
旋转扣件 p=7kn时,δ1 ≤7㎜;p=10kn时,δ2≤0.5㎜
抗破坏试验 直角扣件 p=25kn时,扣件各部位不应破坏
旋转扣件 p=17kn时,扣件各部位不应破坏
扭转刚度试验 直角扣件 扭力矩为900n m,f≤70㎜
抗拉试验 对接扣件 p=4kn时,δ≤2㎜
抗压试验 底座扣件 p=50kn时,扣件各部位不应破坏
gb/t24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》力学性能试验方法
上碗扣抗拉 碗扣抗拉 试验力p由0kn加至15kn后*卸载,再由0kn加至30kn,此加荷保持2min,各部分无损坏
下碗扣强度 碗扣焊接强度 试验力p由0kn加至30kn后*卸载,再由0kn加至60kn,此加荷保持2min,各部分无损坏
横杆接头强度 碗扣横杆强度 试验力p由0kn加至25kn后*卸载,再由0kn加至50kn,此加荷保持2min,各部分无损坏
横杆接头焊接强度 碗扣横杆接头强度 试验力p由0kn加至10kn后*卸载,再由0kn加至25kn,此加荷保持2min,各部分无损坏
可调支座抗压 碗扣可调支座抗压强度 试验力p由0kn加至50kn后*卸载,再由0kn加至100kn,此加荷保持2min,各部分无损坏
jgt503-2016《承插型盘扣式钢管支架构件》力学性能试验方法
连接盘单侧抗剪强度 z 当p=30kn时,各部位不应破坏。
b 当p=20kn时,各部位不应破坏。
连接盘双侧抗剪强度 z 当p=21kn时,各部位不应破坏。
b 当p=14kn时,各部位不应破坏。
连接盘抗弯强度试验 z或b 当弯矩值m=80 kn.cm时,各部位不应破坏。
连接盘内侧环焊缝抗剪强度 z 当p=120kn时,各部位不应破坏。
b 当p=80kn时,各部位不应破坏。
可调托撑和底座抗压强度 z 当p=140kn时,各部位不应破坏。
b 当p=100kn时,各部位不应破坏。
承插型盘扣式钢管支架构件强度试验机
连接盘抗拉强度试验 z或者b 当p=25kn时,各部位不应破坏。
注:p为试验荷载。
1.试验力:200kn;
2.试验机等级:1级;
3.试验力测量范围:2%—zuifs
4.试验力示值相对误差:示值的±1%以内;
5.试验力分辨力:试验力的1/±300000(全程分辨力不变);
6.变形测量范围:1%99%fs;
7.变形示值相对误差:示值的±0.5%以内;
8.变形分辨力:变形量的1/±300000;
9.位移示值相对误差:示值的±0.5%以内;
10.位移分辨力:0.01mm;
11.力控速率调节范围:0.005-5%fs/s;
12.力控速率相对误差:设定值的±1%以内;
13.变形速率调节范围:0.02—5%fs/s;
14.变形控制速率相对误差:速率<0.05%fs时,为设定值的±2%以内;速率≥0.05%fs时,为设定值的±0.5%以内;
15.横梁速度调节范围:0.01—300mm/min;(区间内速度可任意设定)
16.横梁速度相对误差:速率<0.01mm/min时,设定值的±1.0%以内;速率≥0.01mm/min时,设定值的±0.2%以内;
17.恒力、恒变形、恒位移控制范围:0.5%-99%fs;
18.恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值<10%fs时,为设定值的±1%以内;设定值≥10%fs时,为设定值的±0.1%以内;
19.有效拉伸空间:800mm
20.有效压缩空间:900mm
21.有效试验宽度:600mm;
22.主机外型尺寸(长×宽×高):约990*650*2300mm;
23.电源:220v±10% 50hz,2kw;
24.主机重量:约1600kg。
品牌厂家优势:
产品通用领域:
产品常见问题:
客户应用现场:
思达高科资质荣誉:
思达高科生产规模:
整装待发实拍:
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