细说超声波振动筛的操作流程
近些年来，由于社会对产品的精细度和口感要求越来越高，很多产品的原材料粉末被要求的精度和纯度越来越高。也正是因为这个原因，让非常擅长600目以内的微细粉筛分的超声波振动筛受到客户的大量欢迎，实现了*。那么超声波振筛机在操作过程中有哪些注意事项呢?这种精细筛粉机使用流程发生故障的怎么正确应对啊，下面超声波振动筛厂家(金禾机械)就来带领大家详细了解下：
超声波振动筛的详细操作流程
按照正确的规程操作超声波振动筛，不仅可以让整个筛分过程有序的进行，而且对精细筛粉机来说也是一种有效的保护，能有效避免90%有可能造成振动筛因操作不当而导致的配件磨损快、耐用性降低、寿命变短等不良后果。因此，金禾机械站在专业超声波振动筛生产厂家的立场上强烈建议所有筛分机使用者都能牢记以下正确的操作步骤。
超声波振动筛真机图
1、超声波振动筛正确安装步骤
①按超声波发生器连接线标示，插入接口并锁紧，使超声波发生器电源与机体超声波接口正确连接。
②将超声波发生器电源上微调旋扭旋至*小，打开超声波发生器电源开关，观察电流表有无异常，《常规电流应 小于200ma)。
③调试三次元振动筛分过滤机，使物料运转轨迹达到理想状态。
④启动三次元振动筛分过滤机，少量投料微调超声波发生器电源上微调旋扭，使筛网达到一个理想状态。(电流应小于200ma)。
⑤均匀投料进入使用。
2、超声波振动筛运转前的检查流程
(1)确定机体内保护超声波传导线的密封胶管是否锁紧，
(2)检查全部螺栓的紧固程度，并且在开始工作8小时后，重新紧固一次;
(3)检查超声波发生器使用电源是否为220v，并确保有接地保护。
(4)在开机前，生产人员应对超声波振动筛电机检查油面高度，油面太高会导致激振器温度上升或运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏;
3、超声波振动筛工作过程中的注意事项
1..应在没有负荷的情况下起动，待设备运行平稳后，方能开始给料，停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机;
2.给料溜槽应尽可能靠近给料端，并尽可能沿筛子全宽均布给料，其方向与筛面上物料运行方向一致，从而得到更佳的筛分效果。给料点到筛面的大的落差不大于500mm，确保物料对筛面的较小冲击;
3.激振器顺料流方向回转时，增加物料运行速度，可增加生产能力，但降低筛分效率;当激振器逆料流方向回转时，减小物料运行速度，降低生产能力，可提分效率;
4.超声波振动筛停机后请及时对筛框及筛面残留物料进行清理，确保设备干净整洁，为接下来的生产做好准备;
以上就是对金禾机械对超声波振动筛从安装、到开机前的检查、然后工作过程中这一个完整流程中使用者需要注意的超声波振动筛操作流程。详细介绍之后，希望振动筛的使用者再以后的使用过程中能够认真参考以上给出的建议，这不仅有利于筛分过程的正常进行，而且能够尽可能延长和优化振动筛的使用价值。
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①按超声波发生器连接线标示，插入接口并锁紧，使超声波发生器电源与机体超声波接口正确连接。
②将超声波发生器电源上微调旋扭旋至*小，打开超声波发生器电源开关，观察电流表有无异常，《常规电流应 小于200ma)。
③调试三次元振动筛分过滤机，使物料运转轨迹达到理想状态。
④启动三次元振动筛分过滤机，少量投料微调超声波发生器电源上微调旋扭，使筛网达到一个理想状态。(电流应小于200ma)。
⑤均匀投料进入使用。
2、超声波振动筛运转前的检查流程
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(2)检查全部螺栓的紧固程度，并且在开始工作8小时后，重新紧固一次;
(3)检查超声波发生器使用电源是否为220v，并确保有接地保护。
(4)在开机前，生产人员应对超声波振动筛电机检查油面高度，油面太高会导致激振器温度上升或运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏;
3、超声波振动筛工作过程中的注意事项
1..应在没有负荷的情况下起动，待设备运行平稳后，方能开始给料，停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机;
2.给料溜槽应尽可能靠近给料端，并尽可能沿筛子全宽均布给料，其方向与筛面上物料运行方向一致，从而得到更佳的筛分效果。给料点到筛面的大的落差不大于500mm，确保物料对筛面的较小冲击;
3.激振器顺料流方向回转时，增加物料运行速度，可增加生产能力，但降低筛分效率;当激振器逆料流方向回转时，减小物料运行速度，降低生产能力，可提分效率;
4.超声波振动筛停机后请及时对筛框及筛面残留物料进行清理，确保设备干净整洁，为接下来的生产做好准备;
以上就是对金禾机械对超声波振动筛从安装、到开机前的检查、然后工作过程中这一个完整流程中使用者需要注意的超声波振动筛操作流程。详细介绍之后，希望振动筛的使用者再以后的使用过程中能够认真参考以上给出的建议，这不仅有利于筛分过程的正常进行，而且能够尽可能延长和优化振动筛的使用价值。
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