中开泵设计布置管道的注意事项

近年来,各种新材料的开发和应用是推动中开泵技术发展的一个重要因素。中开泵的零部件采用了各种各样的新材料,所带来的好处主要是延长了泵在腐蚀性介质中的使用寿命和可靠性,并扩展了泵的使用范围。同时,涂覆技术和材料的表面处理技术在改善泵的流动特性、耐腐蚀性和耐磨性方面变得日益重要,具有广阔的应用前景。把吸人口和排放口封起来,把泵贮存在干净,干燥的地方,保护电机绕组免受潮湿,用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。当发生这种情况时,可以加大进口管道,使用变径管连接进口管道与水泵进口,以增加水泵运行时的进水量即可。中开泵在设计布置管道时,应注意如下事项:
1、中开泵合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
2、排出管及其管接头应考虑所能承受的zui大压力。
3、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。
4、水泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)
随着现代技术的发展,一些新的设计方法、*的铸造、加工工艺也在生产中得以应用,这都很好的提高了中开泵的效率,促进了节能工作的开展。我们当前中开泵的节能工作中存在的这些问题,随着人们意识的提高、技术的进步,相信一定要得到解决,中开泵节能工作的前景是非常美好的。

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