一、中水回用设备解决方案及产品优势
1、在预处理过程中,重点是去除水中的余氯,采用还原系统的设计,解决余氯过高对反渗透膜的致命影响。
2、在反渗透排列和不影响设备使用寿命的前提下,设计了高回收率。
3、在反渗透膜的选择上,选择美国陶氏反渗透膜,出水水质稳定,ph值高。
4、在操作控制方面,采用自动操作设计,减少人为误操作对设备带的影响。
5、采用过程管理和持续改进的管理模式,满足客户满意度,满足iso9001的要求。
二、中水回用设备出水水质标准
工业生产范围广,不同部门要求不同,差异大,污水状况复杂。从实际出发,工业用水主要有三种要求:
1、冷却回用水:热交换时无结垢、泡沫过多,不腐蚀水系统。详见《工业冷却用水标准》。
2、车间生产用水:这类用水要求高,一般需要达到自来水标准或纯水标准,主要用于生产线生产用水或产品清洗用水。
三、中水回用设备工艺流程
中水回用设备需要在废水站达标排放口取水,经过一定的设备处理后才能达到回用水质标准。不同的回用水质标准有不同的回用设备。
四、中水回用设备的组成
1、原水泵增压泵:为过滤器提供足够的压力。一般选用南方特种不锈钢泵,具有噪音、运行稳定、耐用等特点。原泵压力一般需要达到2-3kg。
2、多介质过滤器:有效截留水中大颗粒杂质、悬浮物、沉淀物,降低水的sdi(污染指数)值。
多介质过滤器一般由压力容器、操作架和耗材组成。碳钢罐用压力容器由碳钢罐制成。
3、活性炭过滤器:用于吸收水中的异味、余氯、颗粒杂质、有机物等有害物质,有效降低水的色度,改善水的口感。
4、精密过滤器:用于拦截前两个过滤器后留下的一些大颗粒。(如下图)精密过滤器内装pp滤芯,滤芯过滤精度为5us。
5、超滤系统:
超滤是一种加压膜分离技术,即在一定压力下,使小分子溶质和溶剂通过一定孔径的特殊膜,使大分子溶质无法通过,留在膜的一侧,从而部分净化大分子物质。超滤原理也是膜分离的过程原理。超滤利用压力活性膜在外部驱动力(压力)的作用下截留水中的胶体。颗粒和分子量相对较高的物质,而水和小溶质颗粒通过膜分离。通过膜表面的微孔筛选,可以截留分子量为3x10000-1x10000的物质。当被处理水以一定的流速通过膜表面时,水分子和分子量小于300-500的溶质通过膜,而大于膜孔的颗粒和大分子因筛分而被截留,从而净化水。也就是说,当水通过超滤膜时,水中含有的大部分胶体硅可以去除,大量的有机物可以去除。
6、反渗透系统:
反渗透主机是中水回用设备的主要组成部分,由高压泵、反渗透膜壳、反渗透膜、冲洗电动负荷、进水电动阀、取样阀、流量计、水质在线监控仪表、自动控制系统组成。
反渗透是中水回用系统的核心部分。中水回用系统中的反渗透不同于纯水系统。在中水回用系统中,需要选择抗污染能力强的膜元件,耐压性高,抗污染能力强。中水回用系统中的反渗透必须选择这种膜元件,否则产水量会迅速下降。
关键词:中水回用设备 反渗透膜 增压泵 多介质过滤器 活性炭
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