浅谈降膜蒸发器在工作中的热损失及传热系数

1、降膜蒸发器的热损失:
在计算各效蒸发耗热时其中热损失不能忽略不计,这部分热量约占总热量的5%~6%。由于受制造、运输更主要的是成本等诸多因素的影响,现在大多数蒸发器效体等不能全部保温,即使保温也应视其绝热效果的好坏给予计人一定的热量损失,这时热量损失按2~3%。计算比较合适。从*运行看,蒸发器不保温热量损失也是巨大的。因此设计制造单位及使用单位必须给予重视。
2、降膜蒸发器传热系数的计算:
影响蒸发器传热系数的因素是多方面的,当物料衡算及热量衡算完毕在计算蒸发器传热面积时,首先重要的是传热系数的计算或选取,由于影响传热系数的因素比较复杂,往往计算值与实际应用的差距较大,对浓缩麦芽糖浆的三效降膜式蒸发器(并流加料法)传热系数一效在1000 ~ 1250kcal/(m.hc),二效在850~ 90kcal (m2.h.c)、 三效在450- 650kceal (m2 hc)。传热系数值的大小决定蒸发面积的大小,过大的传热系数使蒸发面积变小导致蒸发量降低,过小的传热系数则使蒸发面积变大导致结构不合理材料浪费,因此传热系数选取必须合理。
3、降膜蒸发器冷凝水 自蒸发释放的热量:
多效降膜式蒸发器壳程中的冷凝水一般是依次从一教壳程进入二效壳程,二效壳程的冷凝水进入三效壳程,三效壳程冷凝水进人冷凝器壳程,终冷凝水从冷凝器壳程中排出,这样排水可节省泵降低功率消耗。效体壳程中的冷凝水在进人次效壳程时由于压力降低要释放出一-定的热量,可看成是一个自蒸发的过程,这部分热量在热平衡计算时不能忽略不计,拎凝水释放的热量可按下式计算。

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