蠕动泵的构成分为驱动器、泵头、软管三大组成部分,在使用过程中,软管为消耗品,需要定期更换,驱动器和泵头均为免维护部件,日常只需要做好干燥清洁工作,不需要特殊的保养。
在驱动器的使用中,常见的损坏有以下几种情况,使用中需要提起注意:
、电压过高,导致驱动器烧掉;
第二、意外的高空跌落,导致内部零部件损坏;
第三、驱动器进水或进入腐蚀性的液体,导致电路短路或被腐蚀;
注意以上三点,一个合格的驱动器不应轻易损坏并且可以*连续工作。
在泵头的使用中,常见的损坏有以下几种情况,使用中需要提起注意:
、转速过高,超过泵头的设计转速要求
第二、意外的高空跌落,导致泵头变形或者损坏;
第三、软管泄露导致液体进入泵头的滚轮及主轴轴承,损坏轴承;
准择蠕动泵根据驱动器常见的问题均做了特殊的防护处理,针对工厂电压不稳定的情况,内部电路进行了宽电压设计,并且全部采用进口电子元器件;针对于高空跌落,内部一些重要元器件均做了防震处理;针对于驱动器进水或进入腐蚀性的液体,电路板均做了加厚三防处理,保证驱动器的可靠运行。
准择蠕动泵根据泵头常见的问题也做了特殊的防护处理,所有的轴承均采用不锈钢高速轴承,解决了一些需要超高转速运转的特殊场合的应用,并且可以*稳定的运行;且不锈钢轴承的耐腐蚀能力要比普通轴承钢材质的轴承强很多;准择蠕动泵泵头外壳采用进口pps原材料,泵头的刚性、韧性都非常出色;稳定性、抗跌落性都有了很大的提高;针对于软管中液体的泄露问题,准择蠕动泵的滚轮做了特殊的防尘防水处理,可以有效保护滚轮轴承不受污染(滚轮轴承的损坏是蠕动泵泵头的常见故障),同时准择蠕动泵泵头也因此具备了在恶劣工况下工作的能力。
软管作为蠕动泵使用中的耗材,它的消耗决定了蠕动泵的耗材成本,一般来说,泵管寿命是蠕动泵泵头在600rpm的转速下标定的(一些特殊的小细管除外),常规硅胶管在此转速下的连续工作寿命可以达到200小时(进口长寿命的软管寿命会比常规硅胶管长十几倍),如果转速降低至300rpm,泵头的寿命至少可以达到400小时以上,也就是说泵管的寿命和转速是成反比的。在能满足传输要求的情况下,让蠕动泵泵头以较低的转速工作,能够显著的提高软管的寿命,从而降低蠕动泵的使用成本。
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