连云港螺杆空压机的油气分离桶主要是将压缩空气和润滑油分离,这样压缩空气更清洁,润滑油可以重复使用。油气分离桶含水(进水)是普遍现象,那么它进水的原因是什么?总结如下:
螺杆式空气压缩机的出口管道上设有止回阀,高温高压的湿空气通过螺杆式空气压缩机的排气阀排出,经过后冷器后仍携带一定的油水成分。螺杆式空气压缩机的二、三级间冷却器和末级冷却器后面虽然有气水分离器,用于分离压缩过程中产生的水分,但实际运行效果并不理想。
由于螺杆式空气压缩机的待机时间较长,废气产生的水分聚集在管道和止回阀周围,导致水回流到底盘内部,润滑油含水量逐渐增加,导致高压螺杆式空气压缩机油位报警,无法停止。
在停机过程中拆除螺杆式空气压缩机出口管道时,发现有乳白色液体从管道中流出,说明螺杆式空气压缩机的排气含水量严重超标。
根据螺杆空压机的运行要求,螺杆式空气压缩机应具有较低的运行时间,以防止冷凝水的形成,因为冷凝水会导致气缸阀板和框架零件生锈。曲轴箱中冷凝水的积聚可能会导致油位读数不正确。
水和油不能混合,两者共存导致油迅速变质。运行时间一般不少于10分钟,应足以将螺杆式空气压缩机加热到气化冷凝的水分。
了解螺杆式空压机故障原因,不要惊慌。空压机出现故障时,有经验的人可以自行判断,配合售后服务人员迅速解决问题,使空压机能够正常投入运行。
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