含气饮料瓶装生产线的操作顺序,看了你就懂

含气饮料瓶装生产线是在吸收*技术的基础上研制设计而成的,是具有*水平灌装封盖的设备。它主要用于汽水、可乐、汽酒等含气饮料的灌装封盖。
含气饮料瓶装生产线的操作顺序:
1、将被灌的液瓶倒置放在工作蓝上,检查液瓶下口应对齐。
2、将工作蓝放在真空罐中,盖好快开罐盖并锁紧。
3、关闭放空阀门、进液阀,开启真空泵,调节真空调节阀使真空度(视灌装量而定)达到工艺要求,踩下脚蹈板使被灌的液瓶下口插入液体。
4、缓慢开启进液阀门,这时罐内液位升高,同时开启放空阀门使液位下降,液体从罐内压进液瓶中。合理调节两阀门,使液位保持在视镜规定的液位之间。
5、当真空表指针处于0状态时,证明灌液已完毕,退回脚蹈板,可打开快开罐盖取出已灌满的液瓶。真空泵的故障排除见(xd系列单级旋片式真空泵使用说明书),真空泵长期不用(超过七天),应将泵内已用过的机油放净,并用新机油冲洗、换新,以防油中水份腐蚀泵体。
含气饮料瓶装生产线造型大方美观,采用风道式进瓶,千级风机过滤器,有效隔绝空气的灰尘。激光切割外观,保证垂直平整。整机面板采用消除引力技术,外加平整外观整洁,收缩性稳定。液体接触部分采用304不锈钢材料,符合食品卫生标准。速运转效率,本机可对多个瓶子可进行同时冲洗灌装封口等操作,瓶子厚薄均可适用。系统采用电力和气动混合传动使传动趋平稳,冲洗灌装封口全自动化操作。

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