关于滚塑工艺知识的概述说明

滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等,是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型而成制品。
工艺原理
先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经过冷却定型而制得。
装料:加人物料以前应当进行严格的计量,在需要加入添加剂时,还需要将有关组份进行预混处理。精确地称取最终制件所需的粉末树脂重量,加入分离型模具的底部,然后将两个半模紧固在一起,并装在文承轴上;
闭模:闭模前要注意除去合模处残存着的物料,要确保两分型面密合完好,以避免加工过程中物料的泄露;
加热:把装好物料的模具放进加热炉(或用煤气火焰等其他热源加热),加热炉温度设定在树脂熔点以上,随同机架同时绕相互垂直的主、副二轴作公、自转。转动过程中使模具升温到给定温度后保温,物料在转动、加热下逐渐熔化,沉枳于模腔的整个内壁上并逐渐将物料中夹入的气体排除,直到成型完好的制件。
冷却定型:当树脂充分熔融,将模具转移到冷却室,冷却,在那里一边继续旋转,一边通过强制通风或喷水进行冷却。

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