本文主要是介绍下怎么样让物料在烘干机内的停留时间更长和物料在烘干机内重力平衡化的实现探究外加如何提高烘干机的产量。
对于烘干机内不能尽数分散现象。首先,要控制物料在烘干机各区域的流速和停留时间,使热烟气与物料充分对流、辐射和传导换热。另外,采用物料烘干参数优化微机软件技术,对预热带、烘干带和干燥带3个区域的物料水分和气体温度及湿度进行在线检测,并对系统的供热能力、引风量、二次热风分布及供热能力、物料截面流量等系统参数进行在线控制调整,从而实现烘干机系统的动态优化平衡,提高烘干机系统热能利用率。
目前国内外主要以加长通体长度来达到延长物料在烘干机内的停留时间目的,相比之下采用增大阻尼系数,实现新的物料运动方式即按物料在烘干机内呈波浪形或螺旋形向前“蠕动”的运动方式来设定其结构,实际应用表明,现已定型的新型烘干机在产量增加50%~80%的同时,烘干机筒体长度缩短20%,而物料在机内的停留时间比旧型烘干机增加50%。从筒体横断面看其工作状态,物料呈瀑布状下落,出现多层薄而不均的料幕。这无疑为物料为热介质更充分地热交换创造了条件。
在对煤泥烘干处理时,要想得到高的产量,我们首先要注重在煤泥烘干机扬料板上的选择。国信技术人员*您使用的扬料板为弧形扬料板,因为是弧形,对烘干粒状松散的煤泥特别适用。在煤泥烘干机筒体转动时,被扬起的煤泥物料可以得到均匀分散,布满整个烘干机筒体,在轴向上各排扬料板错开15°交叉安置,可以在煤泥烘干机筒体截面上形成充满的、完整的料幕,基本上避免了风洞现象,使湿煤泥与高温烟气充分接触,提高了热效率,同时提高了煤泥烘干机的产量。
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