内圆磨床工件的两种装夹方法

内圆磨床采用三爪卡盘能够自动定心,定心精度较低,有时在定心后需要利用百分表对定心位置进行找正,工件夹紧后的径向圆跳动在0.8mm左右。
内圆磨床采用三爪卡盘能够自动定心,定心精度较低,有时在定心后需要利用百分表对定心位置进行找正,工件夹紧后的径向圆跳动在0.8mm左右。
一、内圆磨床磨削较短工件时,工件的装夹方法:
1. 工件端面与内孔对夹外圆没有位置精度要求,或内孔磨好后在磨外圆。内圆磨床在磨削这种工件时可以不用百分表找正,直接装夹即可。
2. 工件端面与内孔对夹持外圆有位置精度要求时,要采用百分表找正,可以使用铜锤轻轻敲击工件右端面。
二、内圆磨床磨削较长工件时,工件的装夹方法:
内圆磨床在磨削较长工件时,装夹非常容易偏斜,其右端的径向圆跳动量也非常大,需要找正。先打正a点,用铜棒轻轻敲击对高点,待a点基本符合要求后再调b点,待再次夹紧后,复调几次,直至符合要求为止。
三.内圆磨床磨削盘型工件的装夹:
装盘型工件时,端面容易倾斜。工件夹持部位要短些,找正时用铜锤轻轻敲击。如果以端面为基准,则端面跳动控制在0.03mm左右。待再次夹紧后,复调一次方能工件。
内圆磨床使用三爪卡盘装夹工件时注意事项:
1. 内圆磨床三爪卡盘的一个卡爪对应一个径向卡槽,卡爪和卡槽有对应编号,装夹卡爪时一定要对号入座,否则将造成卡爪安装困难。
2. 内圆磨床的三爪卡盘要经常清理,保证卡爪移动灵活。
3. 卡爪的夹持部分要注意保护,找正工件时不能敲击卡爪。卡爪夹持部分损坏时,允许作适当修磨。

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