改造原理:
采用烘干风扫磨技术,即在麻木磨头增加一台节能燃烧炉,提供热源,磨内强制通风,加大磨内流速及时排出磨内水蒸气和细粉,大幅度提高磨机产量
生料烘干风扫磨技术改造性能参数:
目前我国大多数立窑生产线配置的生料磨,由于因无烘干机或烘干效果不佳,导致磨机产质量波动生料产量无法满足立窑煅烧,为*解决上述问题,我公司在总结多年技改经验的基础上,开发了生料烘干兼粉磨技术,取得了良好的经济效益,现将该技术简要介绍:
系统工艺流程及主要设备
根据配备选粉机不同其工艺流程有两种方案。
1、配备转子式先粉机的生料磨:磨头增设一烘干炉,烟煤经喷煤机进烧炉充分燃烧,热风经特殊装置进入磨内,和磨内物料进行热交换,含尘气体由磨尾进入气箱脉冲袋式除尘器,净化气排出,细粉入库,粗粉入磨。
2、配套0-sepa选粉机或组合式选粉大型干洁生料磨,磨头增设一烘干炉,为烟煤经喷煤机进入燃烧炉充分燃烧,热风经特殊装置进入磨内,和磨内物料进行热交换,含尘气体由磨尾排风管直接进入0-sepa选粉机或组合式选粉机,作为选粉用风,由选粉机出来的含尘气体在,经气箱脉冲袋式除尘器进行产分离,净化气排出,粉尘入库。
因而得知:
1、该烘干兼粉磨技术与装备对水泥的连续稳定生产具有积极的意义。该技术特别适合我国大多数立窑水泥企业使用。因为我国大多数立窑企业使用的生料磨均为φ1.83×6.4(7)m和φ2.2×6.5(7)m小型磨机,采用该技术进行改造后,不仅可保证φ2.5×10m和φ3.2×11m机立窑生产线的产质量,而且还可利用平价电和谷价电来调节生产,实现节能降耗,取得良好的经济效益和社会效益。
2、改造时需根据厂家的具体情况区别对待,要达到既烘干原材又能增产降耗的目的,如入料水份、入料粒度、易磨性、控制细度要求、磨机长径比、系统配套等不同,系统的配置也不尽相同。
3、该项技术已得到国家建材局生产力发展促进中心的认可和推广。
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