赖氨酸分离纯化组件优点

赖氨酸分离纯化的发展离不开膜分离技术的应用与发展,膜分离技术是近几十年来发展起来的*,是多学科融合的产物,亦是化学工程学科发展新的增长点。
赖氨酸分离纯化组件优点:
1、属于纯物理分离,物质不发生质变和相变。
2、分离孔径从微滤到反渗透级别,可选择性高。
3、膜分离的分离精度稳定、精度高。
4、膜分离为绿色化工设备,能耗低,效率高,具有更高的经济性。
5、膜分离设备应用范围广,化工、食品、饮料、牛奶、制药等行业都有应用案例。
膜分离设备组件缺点:
要说缺点可能就是设备一次投资稍微比传统方法高点。
赖氨酸分离纯化类型:
1、膜分离设备-微滤器(mf)
膜孔径>0.1~5.0μm,工作压力300kpa左右。可用于分离污水中的较细小颗粒物质(<15μm)和粗分散相油珠等或作为其他处理工艺的预处理。
2、膜分离设备-超滤器(uf)
膜孔径0.01~0.1μm,工作压力为150~700kpa.超滤器可分离污水中细小颗粒物质(10μm)和乳化油等,回收有用物质(如从电镀涂料废液中回收涂料,化纤工业中回收*),在用于污水深度处理时,可去除大分子与胶态有机物质、病毒和细菌等,或者作为反渗透设备的预处理,去除悬浮物质、bod和cod成分,减轻反渗透的负荷,使其运行稳定。
3、膜分离设备-纳滤器(nf)
膜孔径0.001~0.01μm,操作压力为500~1000kpa.纳滤器可截留相对分子质量为200-500的有机化合物,主要用于分离污水中多价离子和色度粒子,可除去二级出水中2/3盐度、4/5硬度以及超过90%的溶解有机碳和thm前体物。纳滤进水要求几乎不含浊度,故仅适用于经砂滤、微滤,甚至超滤作为预处理的水质。
4、膜分离设备-反渗透(ro)
膜孔径<0.001μm,操作压力>1.0kpa.反渗透不仅可以除去盐类和离子状态的其他物质,还可以除去有机物质、胶体、细菌和病毒。
5、膜分离设备-电渗析(ed)
适合于含盐量在500-4000mg/l的高盐浓度水处理,能够去除水中呈离子化的无机盐类,对二级处理水可考虑不予前处理,比反渗透处理工艺要简单些。
赖氨酸分离纯化工作性能影响因素
一、压力与流量
过滤过程中只有当工作压力达到一定程度,才能使液料中的小分子透膜分离。工作压力小时,滤液的产量小,不能满足正常的生产。而工作压力太大时,对浓缩分离膜有一定伤害,且会增加极化层的厚度,抵消增压的增*果,同时也会把沉积在膜上的沉积层压实,难以被冲刷,影响过滤效果,此外,每一种滤膜均有其耐压范围,使用时应在这个范围内进行。
二、提取液的前处理
提取液前处理是膜过滤*的工序,这一点对于中药特别重要。植物提取液中杂质较多,大小不一,会堵塞膜孔。
三、提取液的温度
温度升高时可部分克服分子间的作用力,降低粘度。同时也影响膜分离设备的工作性能,增加通透性。
莱特莱德根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包,对整个设备进行全面的分析和合理的设计,使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合,从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

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