双主轴数控车床结构与运动精度决定加工质量
双主轴数控车床结构与运动精度决定加工质量
双主轴数控车床具有双主轴部件，双主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床有主轴部件。
双主轴数控车床主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的因素，衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性：
1.旋转精度
主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动（见形位公差），主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。
2.动、静刚度
主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。
3.速度适应性
允许的z高转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑以及散热条件。
双主轴数控车床的主轴部件是执行元件，它可支承并带动工件或刀具，完成表面成形运动，同时还起传递运动和扭矩、承受切削力和驱动力等载荷的作用。
双主轴数控车床的主轴部件要求有高的精度、刚度和热稳定性，还应满足机床所持有的结构要求。如对于自动换刀的机床，为了实现刀具在主轴上的自动装卸与夹持，还必须有刀具的自动夹紧装置、主轴准停和主轴孔的清理装置等结构。
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