水泵机械密封与油封故障所表现的几大方面
水泵机械密封与油封故障所表现的几大方面
页面更新时间：2019-10-19 13:32
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对于泵产品来说，机械密封与油封都是很容易出现故障的部位，一但它们出现磨损或是损坏都会引起很多故障出现，从而影响到泵的整体运行，这对于水泵当然也不例外，下面就对水泵机械密封和油封的故障为大家进行一下简单的分析。
一般水泵机械密封出现的故障有机械密封装配不良、唇口磨损、橡胶老化;其中，装配不良主要表现在唇口有明显伤痕，出现早期泄漏、油封呈蝶状变形、油封唇口逆装配方向翻转或弹簧脱落，机器即发生泄漏、油封唇部与轴表面涂敷油脂过多，出现早期泄漏;唇口磨损主要表现在润滑不良，唇口工作面磨损严重，宽度超过1/3以上，呈现无光泽、轴表面粗糙度大于0.8μm、润滑油含有灰尘、杂质或无防尘装置，灰尘、异物等侵入、唇口径向压力过大，油膜中断，发生干摩擦、安装偏心，唇口滑动面出现异常磨损，与最小磨损呈对称分布;主唇与副唇滑动面磨损痕迹的大小，两者虽各自呈对称分布，但大小位置相反;橡胶老化则主要体现在唇部过热硬化或龟裂、润滑不良，唇部硬化、龟裂、唇部溶胀、软化。
通常情况下，水泵油封出现的故障主要有唇口不良，出现早期泄漏现象、弹簧质量不佳或失效、径向压力过小等;而不管是机械密封出现故障还是油封出现故障都需要找到问题的根源，并采取相应的措施进行解决。下面就来介绍一下机械密封的注意事项。
机械密封安装方法及使用注意事项
1)设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米;
2)设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位;
3)在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效;
4)安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装;
5)安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求;
6)安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性;
7)安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
8)设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效;
9)对易结晶、颗粒介质，对介质温度>80oc时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照机械密封有关标准。
10)安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质，避免造成o型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效。
以上就是水泵机械密封与油封故障的相关介绍，上海申银泵业是集产品科研、开发设计、生产、销售为一体的股份制现代化企业，作为多年专业生产水泵厂家，我们致力于为您的采购提供专业的顾问式服务，确保你买到正确型号、合适材质、性价比高的泵类产品，如果您还有其他方面的问题，可以直接电话咨询我们的技术专家，专家会给出专业的回答。
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一般水泵机械密封出现的故障有机械密封装配不良、唇口磨损、橡胶老化;其中，装配不良主要表现在唇口有明显伤痕，出现早期泄漏、油封呈蝶状变形、油封唇口逆装配方向翻转或弹簧脱落，机器即发生泄漏、油封唇部与轴表面涂敷油脂过多，出现早期泄漏;唇口磨损主要表现在润滑不良，唇口工作面磨损严重，宽度超过1/3以上，呈现无光泽、轴表面粗糙度大于0.8μm、润滑油含有灰尘、杂质或无防尘装置，灰尘、异物等侵入、唇口径向压力过大，油膜中断，发生干摩擦、安装偏心，唇口滑动面出现异常磨损，与最小磨损呈对称分布;主唇与副唇滑动面磨损痕迹的大小，两者虽各自呈对称分布，但大小位置相反;橡胶老化则主要体现在唇部过热硬化或龟裂、润滑不良，唇部硬化、龟裂、唇部溶胀、软化。
通常情况下，水泵油封出现的故障主要有唇口不良，出现早期泄漏现象、弹簧质量不佳或失效、径向压力过小等;而不管是机械密封出现故障还是油封出现故障都需要找到问题的根源，并采取相应的措施进行解决。下面就来介绍一下机械密封的注意事项。
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1)设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米;
2)设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位;
3)在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效;
4)安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装;
5)安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求;
6)安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性;
7)安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
8)设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效;
9)对易结晶、颗粒介质，对介质温度>80oc时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照机械密封有关标准。
10)安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质，避免造成o型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效。
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