封头分类 加工方法 封头的加工范围 封头的用途
封头封头的用途/gj1f
封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中*的重要部件。
封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。
封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。
jbt4746 封头标准规定封头形状的要求：
封头不锈钢封头必须用全样板检查形状。
形状公差：外凸不大于1.25%di，内凹不大于0.625%di。
过渡段内半径不得小于图样规定值。
过渡段：降低球面与筒体连接的峰值应力
球面体：曲率大小影响封头厚度
直边：避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加
分类 加工方法 封头的加工范围
封头， 椭圆封头， 不锈钢封头， 蝶形封头， 椭圆形封头， 标准椭圆封头， 碟形封头， 球冠形封头， 压力容器封头， 球形封头， 平底封头，
摘自:/gj1f ， /gj1g
国家标准gb150对封头形状和必要板厚的关系:
封头的断面形状 封头*部的曲率 设计上必要的封头板厚 筒体的板厚为20mm时的封头设计板厚
半球形（hh） r=d×0.5 筒体板的板厚的 12 10mm
21 楕圆形（eh） r=d×0.9（近似値） 和筒体板的板厚相同 20mm
10％ 碟 型 封头（dhb） r=d 筒体板的板厚×1.54 31mm
平 盖（平板） r= 无限大 筒体板的板厚的8倍 160mm
分类 加工方法 封头的加工范围
一.冷加工
冷冲压 厚度：2 ～ 24mm；直径： φ 108 ～ φ 3200mm
冷旋压 厚度： ～ 24mm；直径： φ 750 ～ φ 8800mm
分瓣工法 厚度： ～ 32mm；
冷加工的特点
1. 未经加热，不会发生材质劣化，特别适合不锈钢封头加工。
2. 未经加热，不会产生冷却收缩导致的尺寸变化，形状规整，尺寸且一致性好 加热成形，导致模具受热膨胀和封头冷却收缩，尺寸难以控制且一致性差。
3. 未经加热，封头成形后表面维持原有材料的光洁表面，外观漂亮。
二.热加工
热冲压 厚度： ～ 250mm；直径： ～ φ 3200mm
热旋压 厚度： ～ 80mm；直径： φ 1700 ～ φ 4200mm
热加工的特点
1.因加热，会发生材质劣化，导致不锈钢封头耐腐蚀性下降，不适合不锈钢封头加工。
2.加热成形，导致模具受热膨胀和封头冷却收缩，尺寸难以控制且一致性差。
3.因加热，封头成形后的表面氧化皮严重，且难以去除。
摘自:/
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21 楕圆形（eh） r=d×0.9（近似値） 和筒体板的板厚相同 20mm
10％ 碟 型 封头（dhb） r=d 筒体板的板厚×1.54 31mm
平 盖（平板） r= 无限大 筒体板的板厚的8倍 160mm
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冷冲压 厚度：2 ～ 24mm；直径： φ 108 ～ φ 3200mm
冷旋压 厚度： ～ 24mm；直径： φ 750 ～ φ 8800mm
分瓣工法 厚度： ～ 32mm；
冷加工的特点
1. 未经加热，不会发生材质劣化，特别适合不锈钢封头加工。
2. 未经加热，不会产生冷却收缩导致的尺寸变化，形状规整，尺寸且一致性好 加热成形，导致模具受热膨胀和封头冷却收缩，尺寸难以控制且一致性差。
3. 未经加热，封头成形后表面维持原有材料的光洁表面，外观漂亮。
二.热加工
热冲压 厚度： ～ 250mm；直径： ～ φ 3200mm
热旋压 厚度： ～ 80mm；直径： φ 1700 ～ φ 4200mm
热加工的特点
1.因加热，会发生材质劣化，导致不锈钢封头耐腐蚀性下降，不适合不锈钢封头加工。
2.加热成形，导致模具受热膨胀和封头冷却收缩，尺寸难以控制且一致性差。
3.因加热，封头成形后的表面氧化皮严重，且难以去除。
摘自:/
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