透明硅胶变黄的原因

透明硅胶制品变黄的原因:
1、关于硫化剂,其实硫化剂的性能可以分为普通型和抗黄变。它的范围有两个方面:
①.一种普通的不黄变硫化剂,适用于一些未曝光的有机硅产品,可用于深色和低颜色要求。
②.一种抗黄变硫化剂,适用于需要曝晒、对颜色要求更高的产品。
因此,需要根据产品的特性选择硫化剂。对于透明硅胶,应选择抗黄变的硫化剂。
2、从技术上来说,当你对透明硅胶制品进行成型时,成型后透明硅胶制品的颜色会变黄。主要问题是:
1、模具温度过高
2.固化时间过长,
3.二次硫化后。
因此,在制造过程中必须严格控制模具温度和硫化时间。如果在生胶制造过程中没有清洗催化剂,胶体也会变黄。必须防止杂质进入。整个过程。
3. 橡胶本身原料质量较差,可能会添加抗黄硫化剂,但透明硅胶制品成型后仍呈黄色。这可能是防止原材料变黄的能力。问题导致快速老化。对于耐黄变性低的原料,建议直接更换原料。
综上所述,硅胶泛黄是一种化学反应,由于在制造过程和材料选择上的操作不当,用漂白剂漂白表面是没有意义的。作为有机透明硅胶制造商,必须严格要求每一道工序,才能为我们的客户提供高品质的产品。

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