电脑全自动混凝土压力机介绍
本机由机架、油泵、送油阀、回油阀及控制显示装置组成,各部件均安装于下箱体上构成一个整体。根据用户需要,本机还选配有抗折夹具、抗劈裂夹具各一套。
1.机架部件,如图一所示:机架部件由下箱体、横梁借两根立柱连成一个固定整体。横梁下装有凹球座和上承压板;下箱体上装有工作油缸、活塞、下承压板和防尘罩;上下承压板的平行靠凹球座调整。工作油缸与工作活塞是精密偶件供应商河北大宏实验仪器有限公司,在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈来达到密封(微量溢油是允许的,油缸壁上专门设有溢油通道),这种结构可以使工作油缸与活塞之间的摩擦减少到极小限度,从而保证了试验机的精度。上、下承压板均经过处理后磨平,下承压板的圆刻线直径φ101用于帮助操作者放置试件及抗压夹具时对准中心。
2.五柱油泵:本机采用的是五柱轴向高压油泵。油泵体内的柱塞与柱塞套均采用合金钢并经热处理和精密研磨制成,其配合面具有相当高的质量,性能良好工作效率较高,当油泵在初次运转时,可能会出现由于内部空气的存留而打不出油的现象,此时可将油泵出油管螺套松开,使内存空气排出,然后旋紧螺套。
油箱安放于箱座内,其储油量较大,所以,即使试验机较长时间工作,也不致使油液温升过高而影响测力精度,油箱的油量可通过油窗进行观察。
3.送油阀:送油阀是一个分路式流量调节阀,它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。进油囗接通油泵,当旋转手柄时,带动送油阀芯可使阀门缓慢地打开,此时油泵所供之压力油通过阀门经过油管送至工作油缸,流量大小可以调节。当送油阀芯左移时,油门小,甚至*关闭送油阀时,则油泵所供之油在送油阀腔内推动减压阀芯左移到回油管位置时,压力油即与三通阀接通、压力油经油管经单向阀进工作缸或经卸荷阀流回油箱。由于减压阀芯的左端一个弹簧压力使之关闭回油管路,只有当阀芯右端的油压达到一定限度时才能打开回路。
4.回油缓冲阀:回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成,其目的是卸除载荷及使工作油缸油压迅速下降,此时操作人员即打开回油阀卸荷,油缸中的高压油将流回油箱。
5.控制系统:本测力仪能够把测得的力值数据由单片机根据使用要求进行处理,能进行打印,数据保存,数据联网,数据网络传输。
电脑全自动混凝土压力机安装与调试:
1.试验机应安装在室温在10℃—35℃之间,湿度不大于80%的室内。
2.安装地点位置适当,便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠,地脚螺钉应对准底座。
3.机体的水平调试方法:用0.1/1000水平仪测量工作缸台面,找纵横水平至±1格,若超出±1格,可在底座下面加垫铁校正,拧紧地脚螺母。
4.电器说明:电源为三相50hz交流380v,组合开关h是电源总开关。
电脑全自动混凝土压力机使用方法
1.接通电源显示数为年,月,日,时,分。按“清零”键,进入测试等待状态。
2.按“启动”键,电机开始运行,并且系统进入测试状态。放入试块,开启送油阀,破型自动保持。电机不停,必须开启回油阀卸荷。
3.在做第二块试块的时候必须再按一下“启动”键重新进入测试状态。同理,做第三至第六块试块时也是每次必须按一下“启动”键。如果在试验过程中要停止试验,按“停止”键,电机停止运行,系统退出测试状态,再开启回油阀卸荷。
备注:在任何状态下按“停止”键,电机停止运行,系统退出测试状态。
电脑全自动混凝土压力机注意事项
1.使用时电源电压必须准确无误;
2.传感器与主机连接的电缆不得有中间接头,如遇破损需更换电缆,并且接线准确无误;
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